为贯彻落实好国务院《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，进一步加快工程机械行业工业互联网推广及生态建设，提高工程机械行业关键共性技术创新能力,构建工程机械工业互联网标准体系,提升行业的产品与解决方案供给能力，推动工业互联网与行业融合，深化工业互联网技术在企业中的应用，助力企业生产向网络化、智能化转变，中国工程机械工业协会（以下简称协会）在2018年4月，经协会五届五次常务理事会通过决定设立工业互联网分会，又经过一年多的精心的筹备和策划，该分会将在北京BICES2019展会期间正式成立。这不仅是北京BICES展会的一大亮点，也是协会引领行业发展的一项重大举措。同时，意味着5G已经逐步走进了我们工程机械行业…… 7月10日，协会工业互联网分会筹备工作会在石家庄顺利召开     可以预见，随着5G风暴的来袭，承载这些新技术的工业互联网将改变经济走势与格局，工业互联网被许多国家写入其战略发展规划中，各行业也正在迎接与工业互联网深度融合后带来的新的发展机遇。     自我国提出“加强工业互联网基础设施建设规划与布局”后，国务院先后印发了《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》、《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》等指导性文件，持续出台了一系列政策和举措为工业互联网发展创造有利的环境和条件。2019年《政府工作报告》再次明确指出“打造工业互联网平台，拓展‘智能+’，为制造业转型升级赋能”。     工业互联网平台既是一种技术创新，又是已有技术在工业领域应用模式的突破。”对于工业互联网平台，国家《工业互联网平台创新发展白皮书(2018)》给出了定义。这里所指的技术，包含性能优异的5G网络，通过与制造业体系深入融合，衍生出新业态、新模式。5G作为工业互联网重要的技术支撑，因为其高速率、低时延、海量连接等优势特性，能够为工业互联网提供网络基础，进而5G被视为实现工业互联网的“助燃剂”，天生为远程驾驶而生。     如今，5G商用大幕逐步拉开，开启了“百行千业竞智能”的万物互联时代，直接带动了其在工程机械领域应用的速度不断加快，将进一步加快提升行业智能化水平，迎来技术创新的浪潮。在工程机械领域，5G预计将多种不可能的应用成为可能。例如，5G可让操作更精准、让设备自主作业，最大程度降低人与设备之间的通信延迟……5G将为工程机械行业塑造一种全新的业态。     企业纷纷布局     近日，工程机械圈内关注度最高的两条新闻都与“5G+工程机械的运用”相关。一是：在世界移动通信大会上，由三一、华为、跃薪智能等联合打造的首台5G遥控挖掘机正式亮相并投入实用。通过移动5G网络，工作人员启动了远在千里之外，河南洛阳栾川钼矿的5G遥控挖掘机。在露天矿区里，设备进行了挖掘、回转、装车等远程、无人复合动作，每一个指令都迅速到位。  三一、华为等联合打造的5G遥控挖掘机正式亮相并投入使用     二是：在7月26日，广西柳工集团有限公司党委书记、董事长曾光安在2019年APEC工商领导人中国论坛上表示，中国移动和中国联通已经在柳工的研发中心专门建立了5G工作站，柳工今年的目标是在公司的办公室里也能操作2000公里以外装载机。     目前，三一正联合华为、中兴、移动、联通等相关企业，共同开展更多的5G实验类项目，积极推动中国5G产业与“中国智造”发展。已建立起全球协同的工业互联网，在远程实时操控、AR协同、无人驾驶、高精度定位等前沿技术上均有探索和研究。     随着4G向5G的技术演进，不仅仅是三一、柳工，面对5G新风口，众多工程机械制造商已经开始针对各个环节进行战略布局。  4G与5G的对比     早在2018年12月13日，徐工就发布了工业互联网全新品牌“汉云”平台；同年12月18日，中联重科旗下中科云谷正式发布工业互联网平台ZValley OS。     如今徐工“汉云”平台在5G智能工厂的应用实践中不断尝试突破。通过5G实现智能工厂一网到底、无线能力全覆盖，来降低数据的丢包率。为未来更好实现PLC从有线到无线化、工业AR应用、机器视觉应用、工厂设备预测性维护奠定基础。     中科云谷ZValleyOS平台不但服务于中联重科向新型制造的转型跨越，还将把经过实践检验的工业互联网技术、应用场景和商业模式对外赋能，复制和输出，帮助更多的制造型企业实现产业升级。然而就在今年5月，中联重科与湖南移动等企业成立5G数字化产业联盟，共同加快5G的应用创新与发展。     今年2月，山推股份与华为、山东联通达成5G智能制造深度合作，并开通了济宁第一个工业厂区5G站点，通过山东联通的5G技术，山推股份将进一步推动整个工程机械智能化，形成无人化、智能化施工群。未来或可通过智能设备机群为客户提供一体化智能施工解决方案。   山推股份与华为、山东联通达成5G智能制造深度合作     随后，就在3月，山东临工携手临沂联通共同打造远程遥控挖掘机项目，将通过联通5G网络与远端控制台连接，实时控制矿区的无人驾驶挖掘机，同步回传真实作业场景及全景视频实况。旨在5G信号的帮助下监控设备使用情况，并实时将数据传输到中央控制室，通过大数据处理分析出设备故障情况并及时维护，排除意外停机事故。     另外，值得一提的就是，石家庄天远科技有限公司（以下简称“天远科技”）在2018年的世界移动大会上，一个与远在石家庄的挖掘机相连的驾驶室呈现了5G技术“物物相连”的场景。在2018世界智能制造大会上，“现代挖掘机驾驶室长途操控台”可通过显示屏实时操控远在河北工地的挖掘机。据了解，这两个远程驾驶操控方案由天远科技与中国移动联合推出，基于5G信号高宽带、低时延性能完成实时的信号传输。     除了国内企业，美国卡特彼勒7月5日公开了无人驾驶型液压挖掘机。日本小松也将在2019年内启动以人工智能（AI）实现自主运行的工程机械的验证试验。     沃尔沃、斗山、安百拓都在积极尝试将5G与设备检测结合，未来可以实现用户可以足不出户可以实时操控千里之外的挖掘机和装载机，不受时间、气候、环境的影响推进工程的进度；降低施工风险和减少停机时间，在5G信号的帮助下监控设备的使用情况，通过大数据处理分析出设备故障情况并及时维护，排除意外停机事故等等。     迎来新的发展机遇     毋庸置疑，工程机械企业扎堆尝试将5G运用到设备研发和测试的各个环节，宣告着工程机械智能化时代即将迅速到来。这对于进入高质量发展的工程机械行业充满了机遇。     机遇就是，5G时代的到来对工程机械行业各个环节的发展如：产品、研发方面，机械的智能化和无人化；制造工厂；产品的客户服务和售后服务管理；产品全生命周期的管理等将产生颠覆性的变化，这些变化将促进工程机械行业更高速、更健康、更可持续地发展。同时，各相关企业可以利用一些智能的设备，包括5G技术监控机器的实时状况，为客户提供更好的服务，也能为企业产品的研发和改进提供准确的数据支持。     总而言之，5G与工程机械行业的融合将会迎来新的商业模式，开启更快的创新周期，是推动商业转变的领先技术。谁先站上这个制高点，谁将拥有更大的发展空间。     让我们共同期待北京BICES2019期间协会工业互联网分会的成立，进而关注5G时代行业的新发展。     

融合汇聚力量 创新引领发展 ——第七届工程机械CIO高峰论坛确立行动计划     2014年7月17日，由中国工程机械商贸网主办的第七届中国工程机械CIO高峰论坛在山东烟台成功举行。作为工程机械转型升级亲历者的CIO们，在电商换市的大背景下，如何运用企业信息化基础，创造条件，推动企业的转型发展，成为此次大会的焦点。与此同时，以“平台+基地”为模式的行业在线供应链创新服务体系建设的启动，得到了与会者的强烈关注和响应。 第七届工程机械CIO高峰论坛会场 中国工程机械商贸网总裁牟文青致开幕辞     七年闪光足迹一串再搏转型升级发展     中国工程机械商贸网总裁牟文青在开幕辞中用“心心相印”表达了一路走来的感想。“走过七年，从最初的提高企业竞争优势，到重构企业新的价值链，再到两化融合、数字营销，我们不断探索着，成长着，收获着。”牟文青表示，伴随着CIO论坛的举办，中国工程机械商贸网的产品与服务也不断升级，铁臂商城、太阳商城，代理商ERP2.0、多终端响应式网站等创新产品得到越来越多客户的认可。“加快电商换市推动转型发展”的第七届工程机械CIO高峰论坛，具有很强的引领性和前瞻性，也必将再次掀起行业内转型升级发展的新风潮。 中国工程机械工业协会副秘书长尹晓荔致辞     工程机械行业的转型升级之路将与电子商务密不可分     中国工程机械工业协会副秘书长尹晓荔在致辞中说，在近期协会受中国工程院委托起草的《工程机械强国战略》报告中，明确提出了行业到2025年在制造业中实现率先突破。进入工程机械制造强国的技术路线之一就是：不仅要实现以智能化为目标的工程机械制造技术，而且要建立涵盖网上采购、网上销售、改装、退货、二手车置换、租赁及服务等电子商务环节的数字化应用的工程机械后市场服务平台。在国家工信部2012年发布的《电子商务“十二五”规划》中也充分肯定了电子商务是“企业降低成本、提高效率、拓展市场和创新经营模式的有效手段”。如此说来，工程机械行业的转型升级之路将与电子商务密不可分。 中国工程机械工业协会挖掘机分会秘书长李宏宝致辞     挖掘机市场竞争重心正在从产品竞争向服务平台竞争转变     中国工程机械工业协会挖掘机分会秘书长李宏宝用一组数据说明了行业发展态势：2009年全年挖掘机销量增长了23%，2010年增长了75%，2011年，在宏观经济环境不利的情况，增速下降至7%；之后，中国挖掘机进入需求萎缩期，至2014年上半年，已连续三年下降，预计2014年全年销量将在10.5万台左右。“挖掘机市场竞争重心正在从产品竞争向服务平台竞争转变，这个服务并不仅仅指售后服务，售前咨询、融资服务等等均包含在其中，且挖掘机具有量产、相对标准化、终端采购多为个体等特点，相比较其他细分机种，更适合发展电子商务。” 中国电子商务创新推进联盟秘书长徐经纬致辞 中国物流标准委员会委员、北京交大兼职教授姜超峰做《供应链服务创新》主旨演讲     中国电子商务创新推进联盟秘书长徐经纬认为：这次CIO高峰论坛在中国工程机械行业发展的里程碑，具有行业示范效应。他为在场嘉宾带来了一个好消息，中国工程机械商贸网已经被受理为中国电子商务创新推进联盟的理事单位，创新推进联盟将对中国工程机械行业的整体电子商务推动提出建议和意见以及支持。中国物流标准委员会委员、北京交大兼职教授姜超峰《供应链服务创新》的主旨演讲更是获得了阵阵掌声。 捷瑞数字高级副总裁、烟台市创建国家级电子商务示范城市专家组成员靳向东做主旨演讲     构建行业在线创新供应链服务体系是大势所趋     捷瑞数字高级副总裁、烟台市创建国家级电子商务示范城市专家组成员靳向东以《融合汇聚力量创新引领发展》为主题，与在座嘉宾分享了构建中国工程机械在线供应链创新服务体系的前瞻性见解。“目前工程机械企业间的竞争重心已经开始向供应链之间的竞争转化。而在电子商务领域，则由产品竞争向平台服务竞争转化，因此，建立行业在线供应链创新服务体系是大势所趋。”顺应这一趋势，靳向东建议，工程机械企业应以官方电商平台为中心构建多终端、多平台、全网统一、易于管控的基于大数据的数字营销电商平台，并围绕其开拓在线金融服务子平台以及在线全业务保险子平台。”“可以预期，中国工程机械商贸网融合金融机构、担保机构、物流机构，以‘平台+基地’这种运行模式进行大胆探索，并与合作单位‘产品+渠道’进行对接，对企业开拓市场、提高效率和整体经营效果，降低成本将产生深远的影响。” 中国工程机械行业在线供应链创新服务体系建设启动仪式     随后，中国工程机械工业协会副秘书长尹晓荔、中国工程机械工业协会挖掘机分会秘书长李宏宝、中国电子商务创新推进联盟秘书长徐经纬、徐工集团信息服务公司总经理张启亮、浙商银行股份有限公司电子银行部总经理王勇强，中国工程机械商贸网总裁牟文青、高级副总裁靳向东一同来开启工程机械行业供应链创新服务的新征程。 中国工程机械商贸网高级副总裁靳向东、浙商银行股份有限公司电子银行部总经理王勇强共同签署战略合作协议 中国工程机械商贸网高级副总裁靳向东、中国工程机械商贸网常务副总裁刘建鑫为第一批中国工程机械在线供应链创新服务体系试点示范基地的企业授牌     工程机械电商化应用之路的变革与突破     在下午的分论坛上，“变革与突破——探索中国工程机械企业电商化应用之路”的主题讨论吸引了众多嘉宾。烟台艾迪精密机械股份有限公司董事长宋飞在《机会只垂青于有准备的企业》中指出，品质决定企业的命运，关乎电商的生命力。中国工程机械企业平均人均营业收入、人均利润、人均资产分别只有世界顶尖企业的12.95%、29.62%和1.57%左右，平均盈利水平只有世界工程机械企业平均盈利水平的12.06%。这种差距，决定了我们中国的工程机械企业必须经营好品质，提高核心竞争力。山东捷瑞数字科技股份有限公司首席技术官秦浩友的《模式变革，赢在未来–工程机械行业特色电子商务的发展探索》，为大家详尽解读了如何让巨大的网络共享平台成为强有力的支撑，如何才能真正做到长久的互惠、共赢。招商银行贸易金融部总经理助理林树红的主题演讲《智慧金融—在线供应链金融解决方案》，则进一步阐述了在线供应链金融解决方案的变革与创新。 分论坛现场     随着互联网时代的循序发展，电子商务已经成为中国市场上最为热门的商业模式。在万众瞩目的背后，对于正在初涉电商领域的工程机械企业来说，要想快速成长，必须要丰富、完善这个平台，共享资源，协作发展，才能真正做到长久的互惠、共赢。一场激烈的讨论下来，嘉宾们都获益匪浅。     互联网革命下信息化建设的转型与发展     作为工程机械CIO高峰论坛不变的主题与使命，信息化建设的发展现状及趋势在另一个分论坛上激烈的讨论着。北京南车时代机车车辆机械有限公司副总经理吴靓的《涅磐有声：工程机械行业的基因突变——中国南车MI移动智能服务系统》、广西柳工机械股份有限公司信息化部长何剑《互联网变革下的柳工营销IT规划》、山东捷瑞数字科技股份有限公司软件开发板块总经理安士才《移动信息化浪潮下的精准营销模式探讨》等案例分享深入浅出的为嘉宾们解读了当下信息化建设的转型与发展。 分论坛现场     随着互联网的全面渗透、移动信息化的浪潮席卷全球，响应式网站、移动客户端、掌上终端等开始逐步实现管理、业务、以及服务的移动化、信息化、电子化和网络化，打造高效优质、规范透明、适时可得、电子互动的全方位管理与服务开始成为每个企业都在进行的一件事情。在分论坛中，大家也各抒己见，在思想、应用、方法与问题的探讨中，收获着信心与力量。 颁奖盛典——数字新技术开拓奖 颁奖盛典——品牌营销创意奖 颁奖盛典——信息化建设典范奖 颁奖盛典——电商应用先锋奖     作为工程机械CIO的年度盛事，表彰典范是晚宴必不可少的环节之一。“数字新技术开拓奖”、“品牌营销创意奖”、“信息化建设典范奖”、“电商应用先锋奖”既是对各大企业在各个领域优秀表现及对行业做出的努力与贡献的肯定和激励，又进一步激发工程机械信息化与新营销领域的活力，从而实现更大的突破。     一场“加快电商换市推动转型发展”的工程机械CIO高峰论坛胜利落幕了，但是，面对当前时代发展、信息化融合、电商变革，工程机械企业的转型发展还在路上。聚焦最新的信息化创新及实践，分享标杆企业成功经验与营销实践，预测未来市场变局，中国工程机械CIO高峰论坛将一如既往地致力于推进工程机械企业与行业的持续健康发展，推动信息化与营销智慧的融合。让我们共同期待着来年的工程机械CIO高峰论坛，精英再聚首，共话新未来！  

    今年5月国务院公布的《中国制造2025》规划，已将提升制造业创新能力和发展智能制造作为国家战略。作为肩负装备制造业脊梁的工程机械行业，已不仅仅是单台设备质量与稳定性的竞争，也不局限于自动化制造单元、自动化整线的竞争，而是集成运用智能机器人、大数据、云数控、信息通信、物联网等新理念、新成果，与目前如火如荼开展的自动化、数字化智能工厂项目结合在一起的产业链集成整合的竞争。     在近两年，受到金融政策、项目开工和市场饱和度等多种因素的影响，中国工程机械行业进入新常态，行业企业变得冷静了许多，开始修炼“内功”，将产品质量和研发而非市场营销放在第一位，更多的企业加强对制造业智能化产品的研究，以通过技术革新向市场发起挑战。     徐工集团：从数字工厂向智能工厂迈进     在徐工集团装载机智能化制造基地偌大的厂房里，看不到几个工人，在高度自动化和数字化的操作车间里，多半是切割机、焊接机、机器手等在空中不知疲倦地挥舞。厂房有16.7万平方米，相当于24个足球场那么大，逛一圈足足需要一个半小时。在这里，下料、结构、涂装、总装等所有的生产工序都可以一气完成，可实现年产2000台大吨位装载机的产能。这也是目前世界工程机械行业内最大的联合厂房，中国最大的大吨位装载机智能化制造基地。 徐工集团装载机智能化制造基地     据徐工信息总经理张启亮介绍，联合厂房在下料、焊接、机加工、涂装、装配单元运用了大量先进、高效的智能化制造技术和工艺设备。为提升智能化制造水平，焊接机器人、喷涂机器人、切割机器人等自动化设备在工艺建设过程中被大量运用。如，配置了大量焊接机器人，建成了2条自动化焊接线，无论是配置的数量还是使用的范围在装载机行业都是绝无仅有的，如装载机铲斗的整个焊接制造过程全部实现了无人化，大幅度降低了人工成本，显著提高了焊接质量。     在徐工集团起重机智能化工厂内，关键数控设备及大型加工中心全部联网，实现了对车间现场网络化监控和可视化管理。同时，通过MES（生产过程执行管理）与ERP（企业资源计划）系统的全面集成，实现了生产过程的自动化管理和控制，提高了企业柔性生产制造水平。     通过MES系统，各个生产单元之间的协同更加及时，生产订单进度、生产瓶颈工序、工人绩效、产品生产质量等生产模型，均有透明量化数据体现；MES系统实时记录制造过程中的在制、工时、人员等信息，整个生产过程可追溯，为技术研发人员提供了及时准确的多样数据。     另外，通过MES系统的实施，快速建立了及时决策体系，对生产现场出现的问题第一时间反馈给管理者，并采取最快速度解决问题，后期大量的SPC统计分析报表也为企业决策层提供了丰富的管理依据。     除了MES，徐工集团智能化的全球协同研发平台实现了产品设计数据与全球实时互通，同时也与SAP、MES、PDS等系统高度集成，大大缩短新产品的上市时间。     开启手机APP，远程设备的一举一动尽收眼底。这是徐工集团近期实施的类似工业互联网的远程监控物联网平台，客户只需通过电脑或手机登录系统，就能随时随地查看设备地理位置、工作时间、历史轨迹、当天油耗等信息。虽然该平台还处于试探市场的阶段，但是对于提高用户体验和设备的运营管理水平都大有裨益。     张启亮表示，徐工集团想要打造的是，通过管理信息化与设备自动化的深度融合，利用各种传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化生产线，构建设计制造一体化、管理智能化、数据信息化、控制自动化的智能制造体系。     张启亮透露，徐工集团的智能制造以MES为核心展开。MES作为整个制造过程的大脑，负责调度生产、物料、质量、设备等所有生产资源，通过生产流程，使之发挥最大效益。“在我们实施MES系统过程中，始终坚持精益制造的思想，优化业务流程，改变工厂原有效率低下的流程。将优化后的流程形成项目蓝图，并经业务部门评审后进行固化，固化后在系统进行细化与实现。在项目结束后，项目组整理吸收工厂优秀流程，形成新的最佳实践方案。”他说。     中联重科：智能制造连接人与产品     今年4月27日，在工业和信息化部组织的“两化融合”管理体系贯标工作会议暨成果展上，作为两化信息融合的典范，中联重科代表装备制造行业展现了“两化融合”的最新成果，“中联式融合”成为企业推进高端智能化战略的新样板。     今年全国“两会”期间，中央政治局委员、国务院副总理马凯在参加湖南代表团审议时，点名称赞中联重科的远程监控服务系统。“产品远程运行监控和服务能力”正是中联重科两化融合贯标通过的4项能力之一。 工程机械远程监控与管理系统网络结构图     目前，中联重科的远程监控服务系统实时监控包括混凝土泵车、挖掘机、汽车起重机等51个产品系列、1200多个品种的13万台套设备，每台设备的开工时长、运行轨迹、运行状态、性能状况等各项数据全都汇集在数据库中。“中联重科产品远程监控服务系统与呼叫中心互联，2192名服务工程师在5分钟内对相关问题作出响应，最终目的是实现服务互联，建立以客户为中心的服务网络。”中联重科首席信息官王玉坤说。     王玉坤表示，中联重科每个月的产值超过20亿元，但月结订单成本差异平均控制在50万元以内，月结差异最小值曾达到3万元。仅此一项，就意味着节约了近2.97亿元的成本。中联重科希望智慧工厂孕育出智能产品，达到产品与产品的互联，最终实现产品与人的互联。     通过自身努力，中联重科实现了自身技术融合、产品融合、业务融合与资源融合。在质量提升与顾客满意方面，通过ERP、售后服务移动应用平台、物联网智能云服务平台等营销售后系统的支撑，公司客户服务和客户满意度得到显著提升。     他举例，今年4月份，山西灵石一台混凝土泵车设备的油耗忽然增大，怠速运行时间超过了工作时间的50%。“我们的后台服务人员就直接打电话给机主，询问情况，发现是机手离开了泵车，但没有熄火。”不仅如此，通过数据分析，服务工程师还告诉机主应该如何更好地操作，让机器保持更好的性能、更节约能耗。     2015年春节上线的微信公众号让中联重科云智能平台变得更加灵活。在微信端，客户将设备与手机绑定之后，就可以随时随地看到设备的工作状况、运行轨迹，在线报修乃至机手的考勤也可以在APP上完成。     据王玉坤介绍，中联重科微信平台上线3个月以来，服务响应及时性由15分钟缩短至5分钟，内容传播受众率达到40%，已节省内容传播及营销费用150万元。     从2009年到2014年，中联重科每年在智能制造上的投入都超过1亿元。通过多年的持续建设和创新，中联重科站在了智能制造的风口。“智能制造是一种全新的商业模式，未来这种新的商业模式将在我们的销售中占据主导位置。”中联重科董事长詹纯新说。     三一重工：用大数据云计算等领军智能制造     近日，三一集团组织员工学习工业4.0，让员工理解工业4.0的背景、内涵和策略，推动公司成为智能制造领军企业。     工业4.0是德国在全球科技革命的大背景下提出的发展战略。实际上在这场被称为信息化革命的浪潮中，美国也制定了先进制造业国家战略计划，中国政府大力倡导新型工业化。     三一所在的装备制造业是国家的战略产业，越来越多的业内企业强调用信息技术对制造业进行升级，建立先进的制造和管理系统，通过智能化的设备参与高端市场竞争，做大做强中国制造业。尤其是在行业深度调整时期，三一也紧紧抓住了信息化浪潮，挖掘新的增长点，让智能工厂、大数据在企业发展中发挥越来越大的作用。     三一的信息化远远早于国内同行，要追溯到创业初期的1994年，第一张电脑图纸取代手绘图纸，预示着三一信息化的起步。     2011年，三一在长沙投入建设的18号厂房是亚洲最大的智能化制造车间，这是三一工业信息化建设的一个典范。走进厂房，映入眼帘的不像是传统的工程机械设备制造厂房，而更像是一个大型计算系统加上机械化的操作工具、大型生产设备的智慧体，每一次生产过程、每一次质量检测、每一个工人劳动量都记录在案。 亚洲最大的智能化制造车间–三一18号厂房     据介绍，18号厂房创造了一小时下线一台泵车的“三一速度”。而之后建立的临港产业园，更是创造了5分钟下线一台挖机的速度。目前，数字化工厂技术已在三一十几个业务单位得到应用，助推了公司生产模式的变革，三一的数字工厂也因此获得“智慧工厂”的美誉。     另外值得一提的是，“最后一公里”信息的联通。三一通过自主开发的信息系统ECC全球企业控制中心，完成企业与设备终端的联系，率先在业内开启物联网的应用。ECC可以控制设备、就近派工服务，同时采集油耗、安全等信息，客户关系管理自动化已基本实现。     这些来自施工设备的庞大数据可用于指导企业研发、制造及市场分析。掌握这些大数据，三一能为客户提供产品改善和设备管理的精准服务，还可以为公司提供经济形势、市场动态等一系列决策支持。     流程信息化被认为是三一信息化发展的高级阶段。2013年至今，在行业倒逼企业转型的新形势下，三一开始打破部门壁垒推动流程信息化的变革，以期获得新的发展与突破。公司希望通过流程信息化，把企业的研发、商务、制造、销售、服务等核心业务流程梳理好，打通端到端的高效企业链，实现卓越运营，进而支撑公司全球化发展需要。     未来，三一将更多利用大数据技术、云计算、虚拟整合、3D打印、机器人等前沿技术，提升公司智能制造及运营能力。三一重工高级副总裁、流程信息化总部总监贺东东曾表示，三一希望通过自身的实践，带动整个行业的智能化升级，带动全球智能制造装备企业协同发展，缔造中国首个“工业4.0”示范区。     专家建议：“智能工厂”应具备六大标准     近日，在济南召开的第十届中国制造业MES应用年会上。从事数字化车间研究20余年的制造信息化专家、兰光创新总经理朱铎先提出，应从6方面“智能”打造中国特色的智能工厂，引起强烈反响，被认为对企业进行智能工厂建设，乃至对行业标准的制定都具有非常重要的指导意义。     当前，信息化最先进的美国、制造业最强的德国、制造业最大的中国在各自的国家战略中都提出了工业4.0、工业互联网、互联网等战略，并成为热门话题。朱铎先认为，德国工业4.0是立足机械制造、自动化工业、工业软件等领域的优势，基于CPS信息物理系统，在智能工厂与智能生产两个方向展开研究；而美国工业互联网是基于美国全球领先的互联网等IT技术，通过CPS信息物理系统，最终目的是实现“再工业化”；中国“互联网战略”明确指出了“以信息化与工业化深度融合为主线”，重点发展新一代信息技术、航空航天装备等十大领域，实现中国由制造大国向制造强国的转变。三个国家的战略侧重点不同，但聚焦点却是相同的，那就是基于CPS信息物理系统的智能工厂。因此，通过底层设备的互联互通、基于大数据分析的决策支持、可视化展现等技术手段，实现智能化的生产过程的管理与控制，最终建设成智能生产的智能工厂，这就是中国制造企业实现工业4.0、工业互联网、互联网的突破口与落脚点。     朱铎先指出，建设智能生产的智能工厂是当今制造业积极努力的一个方向，但智能化不是一个非常明确的概念，也不好衡量，因此，探讨与明确如何建设智能工厂以及从哪些方面体现智能，也就是智能工厂的标准问题，是当前非常重要与迫切的问题。基于国际最新的潮流和10多年来数字化车间建设的经验，朱铎先等专家明确地提出了要从以下6个方面的“智能”打造中国特色的智能工厂：计划排产智能、生产过程协同智能、设备互联互通智能、生产资源管控智能、质量过程控制智能、决策支持智能。

   2015年9月21日，北京金九银十的季节，在工程机械行业盛会“BICES2015”举办同期，由中国工程机械工业协会、美国设备制造商协会、韩国建筑机械工业协会联合主办的展会特色活动之一“全球工程机械产业大会暨50强峰会”经两年的精心筹备后大幕再启。 主办方代表宣布大会开幕 2015全球工程机械产业大会暨50强峰会现场     中国工程机械协会祁俊会长、美国设备制造商协会DennisSlater总裁，韩国建筑机械制造商协会副会长，著名经济学家、国务院发展研究中心副主任侯云春，以及来自美国、中国、日本、德国、韩国、瑞典、法国、意大利、芬兰等全球行业主流领军企业的高层，莅临大会，共同对转型期的中国以及全球经济和工程机械产业发展进行深度的探讨与展望，同时见证“2015全球工程机械制造商50强”榜单的揭晓。 中国工程机械工业协会会长祁俊代表主办方致辞     对于中国工程机械产业未来发展的方向和空间，中国工程机械工业协会会长祁俊在大会发言中阐述了自己的观点。他表示：过去几年世界经济跌宕起伏，市场冷热不均，发达市场振荡反复，新兴市场减速下行。受此影响工程机械产业也出现了波动，特别是曾经作为全球工程机械行业增长主要动力的中国市场，已经连续几年呈现下滑态势。对此大家对行业未来甚至产生了担忧。但作为工程机械产业从业者，必须认识到全球任何一个经济领域，任何一个产业，其发展都是有起有伏，前进方式曲线性的，有涨有跌、有高有低，有顺风有逆风。这些都是客观的产业规律。面对出现的挑战，首先认清现实，坚定信念，全球工程机械产业虽然经历很多波动，但是其规模和发展空间不断扩大，边界也在不断延伸，中国仍然是发展中国家，各种基础设施建设和城镇化建设仍处于发展阶段。对工程机械产品有足够大的需求，未来中国工程机械行业依旧是全球产业最重要的发展级。长期而言，中国仍是全球最大的市场之一，这将赋予每一位参与者足够的施展空间和美好的未来。     处于低谷，中国工程机械产业优胜劣汰、适者生存的法则进一步凸显。产业分化加速，格局正在重构，行业企业的退出、转向将成为常态。对中国市场和中外工程机械产业参与者而言，未来几年将成为企业生存发展的关键时期。因此预测未来工程机械行业变化和趋势，预判中国工程机械市场的走势，对每个身处中国市场的企业而言，已成为必须。     祁俊会长对当前所有坚守在中国工程机械产业的中外制造商、行业参与者表示感谢。他坚信有了大家的坚持和不懈努力，未来随着全球经济与产业运行进一步趋稳趋好，以及中国经济、政策利好的落地，作为装备制造业中的优势产业之一的中国工程机械行业，经过深化调整后，必将实现更高质量的发展。中国仍将保持着全球工程机械第一大市场的地位。 国务院发展研究中心侯云春副主任发表重要讲话     应邀出席大会的国务院发展研究中心侯云春副主任在发言中高度评价了工程机械行业在中国几十年来的高速发展中所发挥的重要的作用以及在全球市场中的重要地位。他结合当前国家出台的一系列政策措施，分析指出工程机械产业所面临难得的几大发展机遇：第一是国家通过PPP的方式推动政府和社会资本相结合，加快重大项目的投资建设。今年5月以来，国家发改委推荐的PPP项目就有1043个，投资1.97万亿元人民币，这将进一步拉动工程机械的制造和市场销售； 第二是中国的城镇化正在以每年一个百分点的比率迅速提高，提高城镇化的质量和水平，加快地下管网的改造，给工程机械提供了很大的市场；第三是亚投行及丝路基金与一带一路沿线国家基础设施建设项目的投资合作，将带动工程机械产品的国际市场需求；第四是经济相对低迷期给优势企业加快兼并重组，低成本扩张、优化资源配置提供了决好时机。他分析指出当前中国工程机械行业的发展趋势应为规模化、智能化、品牌化、市场化和国际化。中国的工程机械制造行业应加快企业的兼并重组，资源的优化组合，提高产业的集中度；努力提高工程机械制造产品的质量和提高服务水平，争创更多的品牌；在信息化、“互联网＋”的大形势下，紧紧拥抱互联网，把线上线下结合起来；加强行业的团结合作，抱团出海，在推进“一带一路”的建设中发挥重要的作用     从本届大会公布的“全球工程机械制造商50强排行榜”可以看到，作为世界经济风向标的全球50家工程机械制造商，2014年销售总额为1595.64亿美元，同比下滑10.68%。中国上榜的11家企业，销售额为222.71亿美元，同比下降20.28%。世界工程机械产业至今仍处于下行区间，中国工程机械行业也出现较大幅度下滑，行业整体形势不乐观。     面对全球与中国经济走势的变化，工程机械行业应如何顺应形势、把握机遇、创新发展？在行业领袖论坛中，来自徐工、中联、柳工、卡特卡特彼勒、特雷克斯、日立、小松、康明斯、豪士科、山特维克、阿特拉斯等中外工程机械行业领先企业的董事长、CEO们纷纷提出了各自的看法和判断。 徐工集团董事长王民发表主旨演讲     徐工集团董事长王民在主旨发言中表示：现在市场出现的大幅下滑，实际上是在压缩原来那种过度虚高状态里面的泡沫。目前的状况，只能说明行业之前不够理性，并不代表未来没有空间，从国内市场来看，空间还有、规模还在。作为中国工程机械制造商，不能因为一时的市场低迷而失去洞察力、自信力、决策力等战略定力。过去十几年，中国经济和市场产生了巨大的推动力，让中国工程机械制造上已经具备了一定的实力。在产业主峰登顶中已经完成了80%–90%的征程，未来还有20%–10%的路程要跋涉攀登。目前行业所面临的挑战是，世界级的企业在不断推进战略转型，从高端向中低端下沉，在中国市场上大力推进本地化；与此同时中国制造商通过技术、产品的升级向高端市场冲击，可以说国内外最强的企业现在已经正面相遇，一场全球工程机械产业的对决已经开幕。这场品牌较量与比拼是中国工程企业在世界突围的时期，这场历史性的潮流，会让中国工程机械行业的强者进一步胜出。应该坚信产业的明天，企业要具备坚守工程机械主业，不被其他行业吸引的定力，积极推进体制、技术、产品的改革、创新。相信中国工程机械产业一定会完成低谷中的逆行，中国企业也将会最终成为全球最耀眼的一股强劲登顶力量。 广西柳工机械股份有限公司董事长曾光安发表主旨演讲     广西柳工机械股份有限公司董事长曾光安在主旨演讲中也阐述了其本人和柳工对行业现状的分析和未来发展的看法，结合柳工的实际与大家分享了成功的经验和做法。     对于行业目前的状况，他分析认为：中国工程机械行业的今天，是从2010年、2011年疯狂的时代回到一个理性的时代，今年的工程机械行业的总需求，依然与中国的经济总量在全球的地位是合适的。中国工程机械行业虽然出现连续4年比较大幅度的下滑，但它依然是全球市场的主战场。在全球范围看依然处在领先的空间。2014年中国工程机械产品销量从数量上来讲，依然是全球第二。今年行业总量也依然高于欧洲，只是比北美地区少，所以市场不是很悲观。对于未来的预测，他认为：在未来的5年后，中国的工程机械需求总量，依然会超过美国、北美地区，成为全球第一。     对于行业未来的发展，曾光安董事长坚信：未来推动市场变化的核心力量不是制造商，而是客户，只要企业高度关注客户需求，根据市场需求研发适销对路的新产品；注重质量、品牌效应；调整发展战略，做好自身定位，不求大、求全，而专注自己擅长的产品，在专业领域精耕细作，把产品做精、做深；在市场开拓方面努力做到理性竞争、资源共享、合作共赢，以提高效益，增强企业的国际竞争力，中国的工程机械行业就一定能走过低谷，达到一个新的境界。         卡特彼勒全球副总裁，卡特彼勒中国投资有限公司董事长陈其华–“智能建设4.0″     随后卡特彼勒全球副总裁，卡特彼勒中国投资有限公司董事长陈其华以“智能建设4.0″为主题发表主旨演讲，与大家分享了卡特彼勒在智能产品应用方面的成功经验，强调了智能化建设对工程机械行业未来创新升级、可持续发展发展的重要意义。               康明斯公司全球副总裁、康明斯中国首席技术官彭立新发表主旨演讲     康明斯公司全球副总裁、康明斯中国首席技术官彭立新在主旨演讲中则从产品角度出发，分析了工程机械产业的技术变革和发展趋势。     在大会的对话环节中，来自卡特彼勒代理商威斯特中国的CEO罗东作为主持人与来自工程机械行业中外企业的高层们展开了深度主题对话。 行业领袖对话（第一场） 行业领袖对话（第二场）     参与对话的嘉宾一致认为：目前中国经济与工程机械产业虽然仍处于深度调整阶段，市场企稳回升仍需时日，但根据国家宏观经济、政策层面不断释放出的有利于工程机械产业企稳回升的积极信号，同时随着一系列投资计划的加速落地、基础设施建设项目的开工、城镇化进程地加速推进、一带一路战略的逐步深化等，中国工程机械产业今后发展动力多元而充足，中国工程机械产业仍可定义为“朝阳产业”，未来发展空间和潜力值得期待。     大会同期还举行了“中国挖掘机、装载机、推土机行业·危机战略峰会”和“中国吊装百强会”两场平行论坛。两场行业专业领域分论坛以其更具针对性的话题设置与更为深入的讨论空间，吸引了数百位的行业高层与实力型用户。其中，“中国挖掘机、装载机、推土机行业·危机战略峰”在行业深陷泥潭、亟待求解时应运而生，产业链上下游的各个利益共同体，在这一平台上各抒己见，共谋行业良性、健康、可持续的发展之道。而“中国吊装百强大会”则将中国境内最具实力的100位吊装施工企业掌门人齐聚一堂，与制造商代表进行深入对话，探索共赢之道。 2015中国挖掘机、装载机、推土机行业·危机战略峰会现场 中国吊装百强大会现场     在大会的颁奖晚宴上，主办方代表发表了热情洋溢的祝酒辞，欢迎远道而来的行业精英们，同时正式发布了由《中国工程机械》评选的“全球工程机械50强”榜单，揭晓了“中国工程机械最具影响力产业领袖”以及“跨国公司年度最佳中国经理人”名单。徐工董事长王民、柳工董事长曾光安、中联董事长詹存新凭借其卓越的领导才能和行业影响力，荣获“中国工程机械最具影响力产业领袖”桂冠。卡特彼勒全球副总裁、卡特彼勒(中国)投资有限公司董事长卡陈其华；日立建机株式会社代表执行总专务平冈明彦；小松（中国）投资有限公司总经理山王子光；特雷克斯中国总裁、起重机全球总裁KenLousberg；阿特拉斯.科普柯集团露天凿岩设备部总裁文扬之；美卓矿山与建筑高级副总裁梁晓峰获评“跨国公司年度最佳中国经理人”。 颁奖晚宴上主办方代表发表热情洋溢的祝酒辞 “中国工程机械最具影响力产业领袖奖”揭晓 为“跨国公司年度经理人”颁奖     两年一度的“全球工程机械产业大会暨50强峰会”经过六年三届的积淀，业已成为全球工程机械行业的年度盛会，成为行业领袖们高屋建瓴、共话未来的高端对话平台。2017年的再聚首已成为与会代表们的共同期待。  附:                            “2015全球工程机械制造商50强”榜单 排名 公司名称 国别 销售额（亿美元） 排名 公司名称 国别 销售额（亿美元） 1 卡特彼勒 美国 282.83 26 曼尼通集团 […]

    2015年9月29日，由壳牌(中国)有限公司独家冠名，主题为“破局新常态赢享中国”的2015中国工程机械行业互联网大会(ConstructionmachineryindustryInternetConference，简称：CMIIC2015)暨品牌盛会的专家评审会议于北京京仪科技大厦隆重召开。中国工程机械工业协会会长祁俊、中国工程机械工业协会名誉会长兼首席顾问韩学松、中国工程机械工业协会副会长兼秘书长苏子孟、中国液压气动密封件工业协会理事长沙宝森、中国二十二冶集团有限公司谷纲部长、中国工程机械工业协会副秘书长尹晓荔、中国工程机械工业协会副秘书长江琳、中国工程机械工业协会副秘书长王金星、中国工程机械工业协会副秘书长吕莹、中国工程机械工业协会副秘书长严建国、中国工程机械工业协会掘进机械分会会长俞琚、全国设备租赁及二手设备专业委员会秘书长余小梅、中国工程机械工业协会挖掘机分会秘书长李宏宝、中国工程机械工业协会铲土运输机械分会秘书长高秋政、中国工程机械工业协会工程机械配套件分会秘书长贾晓雯、国家工程机械质量检验监督中心总工程师田志成、北京建筑大学机电与车辆工程学院刘敬远博士、慧聪网合伙人、慧聪工程机械网总经理王彩英等相关领导及行业专家、企业代表齐聚一堂，认真审定奖项并共同见证CMIIC2015活动的稳步推进。 专家评审会现场     众所周知，自2011年下半年以来，伴随着中国经济的持续疲软，工程机械行业陷入了持续时间最长的低迷期，库存庞大、应收帐款激增、产能过剩等问题让很多工程机械企业倍感压力。进入2015年以来，中国经济步入新常态，尽管国家出台“一带一路”的相关战略决策，并伴随有亚投行、基建、轨道交通等投资项目的拉动，工程机械行业的发展小有波澜，但总体上依然处于低位运行的状态，企业压力依然不容小觑。而此刻，互联网及信息技术如雨后春笋般的飞速发展，还有电商风潮的蓬勃兴起，更是让以工程机械企业为代表的传统工业企业感觉到转型升级已到了刻不容缓的地步。 中国工程机械工业协会会长 祁俊 中国工程机械工业协会名誉会长兼首席顾问 韩学松 中国工程机械工业协会副会长兼秘书长 苏子孟     为此，作为工程机械行业专业资深媒体，慧聪工程机械网有责任和义务帮助企业在“互联网+”时代实现快速转型，使其重回良性发展轨道，进而提振整个工程机械行业的发展信心，于是CMIIC2015中国工程机械行业互联网大会暨品牌盛会活动应运而生。本届活动是在中国工程机械工业协会指导下，由慧聪工程机械网主办、长沙经济技术开发区管委会协办，由壳牌(中国)有限公司独家冠名，活动旨在帮助传统企业开启“互联网+”思维模式，促进互联网与工业企业的深度融合，快速借势转型;并且协助企业构筑电子商务运营体系，分享行业成熟优秀运营策略、渠道优化方法;与此同时，利用互联网优势激活传统制造业，提升工业产业价值及其创造力。 慧聪工程机械网总经理 王彩英     自今年5月正式启动以来，CMIIC2015中国工程机械行业互联网大会暨品牌盛会活动便受到了广大领导、行业企业及基层用户的极大关注。诚如慧聪工程机械网总经理王彩英女士在本次评审会议上所讲，活动共计收到933家企业报名，其中电商先锋奖310家、技术创新奖99家、配套件民族品牌302家、配套件外资品牌26家、明星产品奖196家。经过为期三个月的网络投票和线下投票，活动共计收到1872100票，其中最高得票为147368票。另外，CMIIC2015中国工程机械行业互联网大会暨品牌盛会活动还得到了新浪、搜狐、网易、中国建设报、中国工业报等国内近百家媒体的关注和报道。     特别值得注意的是，在今年6月6日，CMIIC2015“慧聪商友学堂电商经理人训练营(工程机械)——山东站”火热开讲。作为CMIIC2015整体活动的重要组成部分，本次山东站商友学堂讲座聚焦中小企业关于产品曝光、流量、询盘等普遍困惑及电商疑难杂症，分析症结所在，给出解决方案，打造五星炫铺和商机，帮助企业做成生意。而在BICES2015开幕前夕，慧聪工程机械网又特别组织了CMIIC2015之北京BICES网聚供应链总裁沙龙暨电商培训活动，行业相关领导及企业精英、终端用户近200人齐聚一堂，共同学习和参研工程机械企业电商运营之道。在培训现场，广西柳工及合肥长源液压的相关负责人也就自己企业在探索和建设电商方面所取得的成绩与广大参会企业代表进行了分享，它们的成功也为行业企业转型升级提供了宝贵的经验。BICES2015开幕当天，在慧聪工程机械网展区内，O2O采购签约成功不断，更是让工程机械企业及行业基层用户坚定了走电商化道路的信心。     与此同时，CMIIC2015活动中最为引人注目的“行业奥斯卡”——工程机械品牌盛会评选活动，经过几个月的周密筛选，已经推进到了专家评审的环节。9月29日上午，协会领导、行业专家及企业代表齐聚北京京仪科技大厦慧聪工程机械网总部，对本次评选活动的五大类奖项，即电商先锋奖、十佳配套件技术创新品牌、十佳配套件民族品牌、十佳配套件外资品牌、十佳名星产品奖，进行严谨而认真地评审。其中引人注目的是电商先锋奖的设立，该奖项旨在表彰那些顺应时代潮流，积极参与电子商务型交易，不断推动工程机械行业电商交易发展的示范企业。期间，领导和专家们对每一个参选企业品牌或产品，依次从品牌影响力、媒体关注度、运营状况、用户认可度、技术创新度及社会责任等多角度进行细致地逐项打分，评选出真正有影响力的企业品牌和深受基层用户青睐的优质工程机械设备，以此来助推行业向前发展。 CMIIC2015中国工程机械行业互联网大会暨品牌盛会的专家评审会议圆满举行     破局新常态，赢享中国！CMIIC2015中国工程机械行业互联网大会暨品牌盛会的专家评审会议已圆满落幕。我们期待，在未来11月份的长沙，在CMIIC2015中国工程机械行业互联网大会暨品牌盛会的颁奖舞台上，那些优质企业品牌及产品必将脱颖而出，散发出品质的光芒，绚丽夺目，照耀整个工程机械行业！