5月16日，在英国伦敦举行的沃尔沃集团创新峰会上，沃尔沃建筑设备推出一款小型纯电动挖掘机EX2。该机不仅生产成本低，而且能够实现零排放。相比传统机型，其效率提高了10倍、噪音水平降低10倍、总体成本也有所下降。被认为是世界上第一台小型全电动挖掘机的概念机，但目前该机型还处在样机制作阶段，暂未列入批量生产计划。     这次创新峰会以未来城市基础设施和交通为中心，重点关注行业如何通过提高交通效率、减少环境影响和改善交通安全，对社会产生积极影响。     沃尔沃建筑设备电气和电子系统首席工程师和EX2项目负责人AhcèneNedjimi总结说：“施工设备的电气化将产生更清洁，更安静和更高效的机器-这代表了我们行业未来的发展方向。“EX2是一台革命性的机器。其零排放和噪音水平降低十倍，即使在夜间施工也不会噪音扰民，可以方便在人口稠密的地区使用。10倍的机器效率和免维护系统意味着运营成本和总体拥有成本将大大降低。相比传统机型，概念机能提供相同的功率和动力输出，并且施工中效率更高。     沃尔沃集团愿意成为世界上最理想和最成功的运输解决方案供应商，沃尔沃建筑设备公司致力于为可持续发展做出贡献，“市场营销和产品组合高级副总裁Thomas Bitter说。“沃尔沃建筑设备公司正在开发与电动汽车，智能机器和总体现场解决方案相关的技术，这将有助于提高机器性能，生产率，效率，安全性和可持续性，从而为客户和环境带来益处。我们未来的产品和服务将在建设可持续发展的社会中发挥重要的作用。”

    8月8日21时19分，四川省阿坝州九寨沟县(北纬33.2度，东经103.82度)发生7.0级地震，震源深度20公里。截止8月11日21时，地震共造成24人死亡、493人受伤（重伤45人）。地震发生后，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平高度重视，立即作出重要指示，要求抓紧了解核实九寨沟7.0级地震灾情，迅速组织力量救灾，全力以赴抢救伤员，疏散安置好游客和受灾群众，最大限度减少人员伤亡。     在获悉灾情后，中国工程机械工业协会在第一时间就行动起来，紧急启动应急预案，在协会内成立了应急领导小组，祁俊会长担任组长，常务副会长兼秘书长苏子孟担任副组长，统筹指挥协会相关人员快速与行业相关企业取得联系，询问救援设备及人员调集情况，并与有关部门主管应急救援工作的领导取得联系，就协会及行业企业针对救灾所做的准备进行汇报：工程机械全行业已做好各项应急动员，相关人员、设备集结到位，可随时听从调遣，奔赴救灾一线，配合相关部门做好抢险救灾工作。 四川九寨沟县发生7.0级地震 地震现场     吹响集结号工程机械企业驰援九寨沟     灾情就是命令，时间就是生命！     作为生产大型抢险救灾设备的工程机械企业，有着在国家和人民需要的时候冲在抢险救灾第一线的光荣传统和强烈的社会责任感。九寨沟地震灾害发生后，工程机械行业骨干企业迅速行动起来，纷纷利用各自的人员、设备渠道优势，第一时间就近调度灾区附近适用于救援的工程机械产品及相关服务人员，进入灾区协助地方政府、武警部队开展救援工作，并根据灾区救灾工作进展需要，陆续加派设备及专业人员驰援灾区。          震后救灾，徐工集团在行动 徐工紧急驰援地震灾区     得知灾情的第一时间，徐工集团董事长、党委书记王民于当晚23:30作出指示，迅速启动应急救援机制，连夜成立“徐工四川九寨沟”救灾筹备工作组，由徐工挖机、起重机、铲运事业部做好应急救援准备。任命徐工挖机事业部四川区域营销经理徐克标担任救灾前线指挥，及时与武警部队和政府救援指挥中心取得联系，集结好设备和人员，随时待命，听候指令。     目前，在四川成都已就近集结办事处和当地徐工用户的12台起重机、40台装载机、15台挖掘机随时待命奔赴灾区。同时派出服务车辆组建服务小分队，及时检查设备情况，以确保参与救援设备的正常运行。     心系九寨沟 中联重科时刻准备着 中联重科时刻准备奔赴灾区     天灾难测，人力可为。面对突如其来的地震灾害，中联重科立即响应号召，紧急启动应急救援保障机制，连夜成立“中联重科四川九寨沟”救灾筹备工作组。经讨论，工作组向中联重科工程机械集团各产品线下达做好应急救援的准备预案，并任命中联重科西南分公司副总经理阳昌康担任救灾前线指挥。“中联重科技术人员在设备远程监控系统中，通过每台设备的GPS终端定位，锁定了在九寨沟灾区附近的吊车、挖机，并由此联系设备所有者迅速进行设备的协调、运输和集结。”阳昌康副总经理表示，“当地代理商和客户一听去前线救灾，都表示非常愿意,并积极配合行动”。     9日上午，由6台汽车起重机、2台挖掘机和1台越野装备补给车组成的“中联重科九寨沟抗震救灾救援队”在灾区外围集结完毕。中联重科的救援人员第一时间与阿坝州政府应急办取得联系，对方对于中联重科及时响应、快速支援九寨沟灾区的行为表示高度认可和感谢，要求救援队随时待命，听候救援指挥部的通知。     “大家连夜集结在受灾群众不远处，只要有需要愿意立即挺进灾区！”中联重科救援队队员、中联重科四川分公司经理徐友为表示。另据阳昌康副总经理表示，中联重科目前还有一批救灾设备正在紧急筹备中，后续将按照阿坝州政府应急办的要求，随时运送至灾区。“同时，我们要对积极响应公司号召，率先参与此次九寨沟救援的成都中联融晟工程机械有限公司和成都富佳工程机械有限公司表示感谢。”       柳工设备奔赴救灾一线 柳工设备深夜奔赴九寨沟灾区一线     灾情发生后，柳工迅速做出反应。柳工驻川办事处及当地经销商迅速响应，集结挖掘机设备、各类配件及生活物资，连夜出发紧急赶往现场，展开星夜驰援！8月9日凌晨，柳工集结的挖掘机设备和物资列队向九寨沟进发，目前已在江油下高速，等待武警部队通知，接受指挥中心统一调度，理性救援。     厦工救援力量星夜驰援 厦工救援行动     面对突如起来的灾害，厦工也立即启动应急救援预案，与武警交通部队、武警水电部队保持密切联络。灾情发生后半小时内，厦工就地组织当地经销服务人员组成救援小分队，携带四台大型救援设备，包括三台厦工大型履带式挖掘机、一台轮式装载机以及大批保障物资，连夜出发，赶往灾区，并于清晨七点左右抵达灾区后随武警水电部队九支队，挺进核心灾区，开展救援工作。     国机集团全力支持救灾工作     国机集团高度重视，全系统重点排查位于川渝陕甘地区的所有企业及项目，要求这些企业第一时间清点人员和设备情况，在确保人身安全和自救的情况下，随时待命准备按照当地政府统一组织安排，积极开展救援工作。目前，国机集团所属国机重工长起公司与北京起重运输机械研究院正在实时根据前方情况通报，随时准备赴灾区展开恢复援建工作，提供救援所需大型设备，帮助受灾企业并配合当地政府部门，为受灾索道等设备提供检验、评估等技术支持。     一方有难，八方支援，这是中华民族的传统美德，也是工程机械行业人践行的社会责任和担当。大家坚信：在党和政府的领导下，在社会各届的大力援助下，九寨沟一定能战胜灾难，取得抗震救灾的最后胜利。     这一夜，我们无眠，因为心系九寨，愿九寨平安；     也许我们早一分钟的行动，就能挽救一条生命；     危难时刻，只有万众一心，才能克服艰难险阻。 四川九寨沟地震 工程机械企业祈福灾区人民

    2018年4月20日下午，由江苏省经信委、徐州市政府指导，江苏徐工信息技术股份有限公司（简称“徐工信息”）主办的以“工业新引擎驱动新增长”为主题的“长三角（徐州）工业互联网高峰论坛”在江苏省徐州市绿地皇冠假日酒店隆重举行。 长三角（徐州）工业互联网高峰论坛现场     徐州市副市长徐东海、工信部信软司两化融合推进处处长王建伟、江苏省经信委副巡视员常如平、中国信通院副总工程师王爱华、徐工机械总裁、党委副书记陆川、徐州市经信委副主任王善元、徐工信息总经理张启亮、中科院研究员郑春雷博士等领导、专家、学者出席本次峰会并作重要讲话。重磅嘉宾、企业客户、合作伙伴、媒体伙伴，200余人济济一堂，共襄此次工业互联网盛会。 徐工机械总裁、党委副书记陆川致开幕辞     徐工机械总裁、党委副书记陆川为论坛致开幕辞：“工业互联网是智能制造的重要载体。早在2005年徐工集团就率先在行业内进行物联网的探索，筹备搭建全球物联网平台。2014年，江苏徐工信息技术股份有限公司成立，并自主研发和发布了国内首个工业互联网平台。四年来，徐工信息在工业互联网、智能制造等领域奋力开拓，成为国内首家新三板挂牌的工业互联网平台公司。在助力徐工高质量发展的同时，也将徐工在工业互联网方面的实践经验进行了很好的提炼总结与推广，实现了跨界融合与创新。”     陆川在致辞中特别提到：“2017年12月12日，习近平总书记在徐工进行了57分钟的考察，考察期间总书记详细听取了徐工信息Xrea工业互联网平台的介绍，给予了充分肯定，评价‘这不仅是一个能为设备提供精准服务的平台，也是实体经济转型的抓手！’     正是基于徐工在工业互联网领域多年坚持不懈、持续深入的探索，才有底蕴为业界、为生态伙伴贡献此次盛会，陆川介绍。      专家解读 江苏省经信委副巡视员常如平致辞     江苏省经信委副巡视员常如平指出，江苏省拥有雄厚的工业基础，具备工业互联网全国性平台最肥沃的土壤。希望徐工信息依托Xrea工业互联网平台的能力，助推江苏十万企业上云和自动化改造，努力将江苏打造成引领长三角、畅想全中国的工业互联网平台应用示范基地。 工信部信软司两化融合推进处处长王建伟致辞     工信部信软司两化融合推进处处长王建伟指出，Xrea平台是基于深厚的制造业背景和优秀实践打造出的工业互联网平台，走在行业的前列。徐工信息要继续引领打造工业互联网新生态，深化制造业与互联网融合，加快推进制造强国建设。     工业互联网是新一轮工业革命的制高点，我们希望能够跟产业链的各个环节，包括徐工信息为代表的企业以及政府、科研院所，通过融合、协作、共赢，来共同把握工业互联网的历史机遇。 中国信通院副总工程师王爱华致辞     中国信通院副总工程师王爱华说，5G的网络里服务于人的同时，同时对于物的低时延、高可靠和大连接都会有一个好的支撑，这将助力工业互联网创新发展，让万物互联走进千家万户。 中科院博士、研究员郑春雷致辞     中科院博士、研究员郑春雷说，发展中国工业互联网需要“公私并举”，即公有云模式和私有云+解决方案模式并行，沿着监测、控制、优化、智能的技术演进路线不断发展。制造企业借助工业互联网平台将可获得更强的洞察力和灵活性、开启新的商业模式、重新定义服务，打造可持续的竞争优势。 徐工信息总经理张启亮致辞     徐工信息总经理张启亮说，“供给侧结构性改革、服务型制造转型、个性化定制生产等诸多变化正在传统制造业发生，数字化转型是全球企业应对这些变化必须面临的课题。”徐工信息总经理张启亮在以《工业互联网工业新引擎》为主题的演讲中指出，“传统制造软件体系因存在IT与OT脱节、烟囱式架构导致信息孤岛、工业知识无法数字化、软件化复用等问题难以满足企业数字化转型的需求。工业互联网是传统工业软件体系降低复杂度的必然产物，它能有效解决IT与OT融合、海量工业数据处理等问题，通过PaaS架构解决信息的互联互通，通过数据建模、微服务、人工智能等技术实现工业知识的可复用。” 徐工信息Xrea工业互联网平台五大优势     徐工信息Xrea工业互联网平台是更懂制造的工业互联网平台，也是国内技术能力、落地能力、创新能力最优秀的平台。它具备更融合、更丰富、更全面、更专注、更开放五大优势。 徐工信息应用案例发布会暨合作伙伴招募     目前Xrea工业互联网平台已赋能包括工程机械、新能源、军工、风电、光缆、核心零部件制造等50多个行业，帮助企业提质、降本、增效。为了更好地实现跨区域、跨行业赋能，徐工信息拟进一步壮大Xrea工业互联网平台生态，正式启动合作伙伴征集活动，期待与全球伙伴实现“共建、共赢、共享、协同创新”。         深度对话      《工业互联网如何走进企业》 中国信通院、徐工信息、霍尼韦尔、上海大众、灵雀云嘉宾对话        《工业互联网给制造业带来哪些变革》 徐工集团、SAP、上海仪电、富勒信息、上海智能制造创新中心嘉宾对话     《AI、区块链等前沿技术怎样与工业结合？》  微软、徐工信息、华为、甲骨文、33复杂美等企业嘉宾对话        工业互联网如何走进企业？工业互联网给制造业带来哪些变革？AI、区块链等前沿技术怎样与工业结合？一场场酣畅淋漓的思想激荡中，来自政、产、学、研、用各方代表的深度解读与精彩观点得到与会制造企业热烈反响。     “工业互联网的竞争不再是单个企业之间的竞争，而是以工业互联网平台为中心的生态体系的竞争。徐工信息希望借此次高峰论坛开个好头，以前瞻的眼光、开放的心态、分享的思维，与全行业合作伙伴一起共同打造更有活力的工业互联网生态。”张启亮指出。     好风凭借力，送我上青云。相信徐工信息定将紧紧抓住“互联网+”时代新机遇，继续以突破创新的勇气，全力构建工业互联网平台新的核心竞争力，加速打造工业APP，巩固在工业互联网领域的优势地位，为中国制造业和实体经济实现智能制造和高质量发展贡献创新力量！

     2019年10月24日至26日，以“创新驱动·高质量发展”为主题的中国工程机械工业协会混凝土机械分会暨中国工程机械学会混凝土机械分会年会在江苏徐州隆重召开。     在此次会议上，中国工程机械工业协会混凝土机械分会符忠轩会长以《牢记使命、砼心砼力、奋进混凝土机械行业创新驱动高质量发展的新时代》为题做精彩演讲。内容如下：     尊敬的中国工程机械工业协会祁俊会长，龙国键顾问，     尊敬的各位领导，来宾，女士们，先生们，朋友们：     上午好！     70年披荆斩棘，新中国挺起了民族脊梁；     70年春华秋实，伟大中国梦在逐步孕育壮大；     70年砥砺奋进，神州大地取得了举世瞩目的成就；     70年风雨兼程，中国混凝土机械与伟大祖国共成长！     中华人民共和国成立70年来，中国混凝土机械行业与新中国建设者同步，一代代中国混凝土机械人，在时代发展的伟大历程中留下了自己深刻的印记。“伟大历程、辉煌成就”国家级成就展会上，展示出新中国成立70年来国家建设的伟大成就，其中铁路、公路、大型工程的辉煌背后，都饱含着我们建设者和混凝土机械设备制造者的伟大付出。站在新的起点，中国混凝土机械人将紧密团结在以习近平同志为核心的党中央周围，不忘初心，牢记使命，勇于担当，风雨奋进，扬帆再起航！     一、70年混凝土机械从小到大，受人敬仰     70年来，我国混凝土机械行业通过不断的自主创新、变革突破，技术研发基地从政府主导建立科研机构、高等院校到企业自主建设研发中心，科研实力从测绘仿制到自主创新，设计手段从手工绘图到计算机智能化模拟，研发的产品从无到有、从小到大、从单一规格到系列化、从立足于满足国内经济发展与国防需求到主动适应海外各种不同市场需求。我国的混凝土机械产业走出了一条具有中国特色的技术发展道路，我国已成为全球混凝土机械制造大国。     01混凝土机械从无到有的初级阶段     19世纪40年代，德、美、俄等国家出现了以蒸汽机为动力的自落式搅拌机，20世纪40年代后期ELBA公司率先发明了单卧轴搅拌机，1952年我国分别在天津工程机械厂和上海建筑机械厂各试制出国内第一台进料容量为400L和1000L的混凝土搅拌机，当时的400L即后来定型的JG250。1958年郑州第二柴油机厂自行设计和制造了800L搅拌机。1964-1965年，天津搅拌机厂和华东建筑机械厂先后在测绘国外搅拌机的基础上研制出了JW250和JW1000型立轴涡浆式搅拌机，开启了我国强制式混凝土搅拌机生产的新篇章！1965年前后，长沙建筑机械研究所与天津搅拌机厂合作，在吸收法国和保加利亚两台进口样机的基础上，自行研制成功了JZM350锥型反转出料搅拌机；1975年进行了联合设计，为混凝土搅拌机的更新换代奠定了基础。     1980年，长沙建筑机械研究所与吉林市工程机械厂联合研制成功JS500型双卧轴强制式搅拌机，之后中国建筑科学研究院机械化所与山东省建筑机械厂合作研制成功了JD150、JD350型单卧轴混凝土搅拌机，卧轴搅拌机形成一种蓬勃之势。     02改革开放混凝土机械从小到大     2.1提升性能统型设计     新型混凝土搅拌机发展初期，由于没有完整成熟的技术资料可循，全国混凝土搅拌机生产厂家的发展很不平衡。随着混凝土搅拌机设备快速发展，搅拌质量差、匀质性不好、能耗高、配套供应困难等问题凸显在行业企业面前，成为阻碍行业发展的巨大难题。     面对行业发展难题，1978年机械局委托长沙建机所、中国建研院机械化所组织全行业30多家企业研制开发JZ、JD、JS三种型号不同规格的混凝土搅拌机，分别于1984年7月与9月召开全国混凝土搅拌机鉴定会与升换代技术交流会。为检验新技术的可行性与可靠性，先后在全行业内组织产品与技术成果展示、技术比武等多种方式，促进行业各企业间的交流、合作与共同发展。同时决定经过一定时间的实际验证，于1986年7-10月在长沙组织了两所十厂的JZ、JD、JS型、容量分别为200、350、500L混凝土搅拌机统型设计，为混凝土搅拌机产品技术发展指明方向，确定用统型的自落式锥型反转出料搅拌机淘汰鼓筒型自落式搅拌机，同时开发单卧轴、双卧轴新型搅拌机，实现搅拌机更新换代，揭开了混凝土搅拌机技术发展的新篇章，也成为了混凝土机械行业合作共赢的成功案例。攻克了轴端密封、出料门密封、水计量系统、耐磨衬板及搅拌叶片的使用寿命、摩擦托轮的使用寿命等关键技术问题。1990年8月，城乡建设环境保护部机械局对JZ、JD、JS统型的三种型号混凝土搅拌机抽检，产品匀质性、搅拌周期、整机能耗和噪声等都得到很大改善。     行业企业专家、上下游行业专家、行政主管部门等成立标准起草小组，通过三年艰苦的调研、讨论、试验等，推进了GB9142-88《混凝土搅拌机技术条件》国家标准的发布实施，使搅拌机行业走向全新的、规范化的技术发展之路。     通过全行业的不懈努力，改革统型机型的结构与技术，新型混凝土搅拌机取得了突飞猛进的发展，并在全国推广使用，获得用户广泛的认可与好评。长沙建机院负责的、本人作为主要参与设计者的“JZ锥形反转出料搅拌机系列”获建设部1987年科技进步二等奖；代表长沙建机所与方圆集团合作开发的JZC750混凝土搅拌机，获得国家科技成果证书。     2.2发展商品混凝土机械的“三车一站”     1984年，城乡建设环境保护部机械局组织华东建筑机械厂、韶关挖掘机厂、湖北建筑机械厂、沈阳振动器厂等企业引进混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车和混凝土泵的生产技术，并由长沙建机所协助企业进行引进技术的消化吸收。     1986年，长沙建机所联合郑州水工机械厂、山东省建筑机械厂、上海华东建筑机械厂、韶关挖掘机厂、中建二局洛阳建筑机械厂等合作研发新型搅拌主机的悬臂拉铲式搅拌站，从此开启了中国混凝土机械设备“三车一站”的进口替代，踏上全面国产化的征程。     1995年，国家发改委下达了研制商品混凝土成套设备（年产20万方）的任务，中国工程机械工业协会混凝土机械分会组织中联重科、原湖北建机厂、山东省建设机械有限公司，华东建设机械厂、中建二局洛阳建筑机械厂完成75m3/h混凝土搅拌站、8m3混凝土搅拌车、混凝土输送泵、37m和42m臂架式泵车等项目任务并完成验收。相继攻克了混凝土搅拌站的精准计量、自动化控制、砂石含水率测定、粉料破拱装置、料位指示等技术问题；解决了适合中国国情的装载机上砂石料的皮带输送系统；解决了搅拌车的搅拌叶片布局、残留量的问题；解决了适合中国国情的混凝土的吸料性能；解决并不断提升了易损件的使用寿命；解决了泵车的臂架轻量化和泵送抖动问题，提高了泵送的安全性；解决了商品混凝土搅拌站系统的计算机控制和管理问题。     行业引领发展，研发人员积极性高。本人作为科研人员先后发表了《储料斗扇形闸门开启力的设计计算》被评为1994年度全国砼机械学术交流论文一等奖，本文引入“水力学半径”的概念，较为详尽的介绍了目前在混凝土搅拌站、配料站上大量采用的扇形闸门料斗的开启力计算，为配料机构的设计选型提供了理论依据；发表的《谈装载机上料形式混凝土配料（搅拌站）的发展》被评为1992年度全国砼机械学术交流会优秀论文奖，本文针对当时混凝土搅拌站上料型式较多：悬臂拉铲、链斗机及装载机上料型式等，分析了国内发展的实际，提出了装载机上料形式为未来发展方向；1997年发表在《建设机械技术与管理》杂志第五期的《混凝土泵搅拌叶片的合理布置》，以全球量大面广的S阀为例，分析了几种叶片布局形式对混凝土泵吸料性的影响，设计了一种正泵送料、反泵扒料合理的搅拌叶片布局形式。     以标准引领行业的发展，建立起混凝土机械成套设备标准体系。GB10172-88《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（含配套主机标准：GB/T9142-2000《混凝土搅拌机》）、JG/T5094-1997《混凝土搅拌运输车》、QCT718-2004《混凝土泵车》（车载泵参照此标准执行）、GBT13333-2004《混凝土泵》标准的发布实施，填补国内标准空白，确立“三车一站”商品混凝土机械成套设备的行业地位。     混凝土集中搅拌，是混凝土机械产业划时代的变革。一方面，混凝土配比有严格控制，保证了混凝土质量，从根本上改变了现场分散搅拌配料不精确的情况。另一方面，集中搅拌采用自动化技术，使劳动生产率大大提高，节省劳动力，降低成本。此外，集中搅拌使施工现场不必安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥，从而节约了场地，避免了原材料的浪费，减少了现场搅拌造成的空气、水资源等环境的污染。     国家《散装水泥发展“十五”规划》和2004年建设部等六部委下达的“十五”期间在全国145个地级市推广商品混凝土，使中国商品混凝土机械得到空前的发展，并取得举世瞩目的成绩，节约资源，降低成本，提高产品质量，减少环境污染。     国产“三车一站”的研究与开发，打破了进口混凝土机械设备的垄断地位，逐步国产替代，全面实现国产化，为中国成为混凝土机械设备生产与制造大国，成为混凝土机械设备强国打下了坚实的基础。     2.3兼并重组世界三大品牌     2008年9月，中联重科联合EP机构实现对意大利CIFA公司的收购，CIFA是一家意大利的工程机械制造商，收购前是欧美排名第二的混凝土输送泵、泵车的制造商。2012年4月，三一重工完成了对德国普茨迈斯特（大象）的收购。2012年7月，徐工集团与德国施维英完成股权交割仪式，徐工集团持有施维英52%的股权。兼并重组世界三大品牌后，中国真正成为全球混凝土机械制造大国，并开始向制造强国迈进。     03形势喜人备受关注     行业自2017年复苏以来，一直保持着较好的发展势头，得益于国家基础建设投资及伴随“一带一路”走出去的增量需求和存量更新。2018年混凝土机械快速增长，三一重工混凝土机械收入增长35%，中联重科混凝土机械收入增长40%。就2019年上半年经营数据分析，徐工机械：2019年上半年实现营业收入311.56亿元，同比增长30.12%；归属于上市公司股东的净利润22.83亿元，同比增长106.8%。中联重科：2019年上半年实现营业总收入222.6亿元，同比增长51.23%；归属于上市公司股东的净利润25.76亿元，与去年同期相比，净利润大幅增长198.11%。报告期内得益于混凝土机械、起重机械订单和销量持续保持高增长，混凝土泵车等4.0系列产品市场覆盖率增加，市场竞争力进一步加强。三一重工：2019年上半年报告期公司实现营业总收入433.86亿元，同比增长54.27%；归属于上市公司股东的净利润67.48亿元，同比增长99.14%。报告期内得益于挖掘机械、混凝土机械等设备保持高速增长，盈利水平大幅提高。混凝土机械实现销售收入129.23亿元，同比增长51.17%。     以上三大行业龙头上半年混凝土机械增长率均超过50%，行业大多数企业增长均超过20%。预计2019年全年混凝土机械销售增长将超过30%！2020年至2021年销售有望保持在20-30%的年复合增长。     04向经典致敬     一个伟大的国家不能没有英雄，一个有希望的民族不能没有先锋！新中国成立70年来，中国的混凝土机械走出了一条从无到有之路，改革开放40年来，我们更走出了从小到大的中国混凝土机械发展之路。     2019年9月4日，由中国工程机械工业协会主办的“庆祝新中国70周年工程机械行业成就展”，在第十五届北京国家工程机械、建材机械及矿山机械展览与技术交流会（BICES2019）期间隆重举办。在“工程机械行业突出贡献人物”榜单中，陈润余、盛春芳、龙国键、高秀等老前辈们榜上有名，让我们以热烈的掌声向他们表示崇高的敬意和诚挚的感谢！同时感谢行业公认的以龙国键先生为代表的泵送界“二个半”专家，感谢贾新民、张学忠、王平、陈俊泉、江志彬、石永培、曾宪忠、盛钟建等一大批行业的专家们和为行业发展默默的奉献者。他们是中国混凝土机械行业波澜壮阔70年的宝贵财富，激励着后来者在习近平中国特色社会主义新时代思想指引下，不断奋斗，奋勇前进！     国庆前夕，庆祝中华人民共和国成立70周年国家级大型成就展中，展出了中联重科101米泵车模型和黄岛国家石油储备洞建设的混凝土湿喷台车等；《湖南日报》跨版报道中联重科开创高质量发展新格局；央视巨献《我们的征程》详细介绍徐工集团的发展历程；CCTV10《中国建设者》第九季播放铁建重工盾构机在莫斯科修地铁的故事。十一阅兵，三一董事长梁稳根、中铁装备总工程师王杜娟登上改革开放的彩车，中联重科董事长詹纯新、徐工集团董事长王民、潍柴集团董事长谭旭光等领导均受邀出席观看阅兵仪式……中国混凝土机械不仅受到行业市场和客户的认可，更在社会舞台中频频亮相，其飞跃发展态势更为中国人民冿冿乐道。     二创新驱动行业技术进步     2019年5月16日出版的第10期《求是》杂志，发表了中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平的重要文章《深入理解新发展理念》，文章指出：要着力实施创新驱动发展战略。抓住了创新，就抓住了牵动经济社会发展全局的“牛鼻子”。抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。我们必须把发展基点放在创新上，通过创新培育发展新动力、塑造更多发挥先发优势的引领型发展，做到人有我有、人有我强、人强我优。     中国混凝土机械近70年的发展史，就是不断创新驱动行业技术进步的发展史！自2015年9月我任会长以来，混凝土机械分会每年都在联合中国工程机械学会混凝土机械分会一道举办年会，征集行业优秀论文，其目的就是号召行业技术和研发人员，不断超越自我，创造属于我们中国混凝土机械行业的“中国芯”。     2019年的论文征集评选结果已经揭晓,共收到参评论文26篇，其中会长单位中联重科、国家混凝土机械技术研究中心《基于离散单元法立轴冲击破碎机成砂率研究》等三篇论文获得一等奖，副会长单位廊坊中建机械有限公司《混凝土搅拌站主机上盖沾料现象分析与处理方法》共5篇论文获得二等奖、中联重科、国家混凝土机械技术研究中心《基于云边一体的泵车油耗分析研究》等8篇论文获得三等奖，其余10篇均获优秀论文奖。在此我提议：让我们以热烈掌声向中联重科、徐工施维英、廊坊中建机械有限公司三家优秀组织单位和论文获奖人员表示最热烈的祝贺和最诚挚的感谢——感谢大家为中国混凝土机械行业的技术进步所做出的贡献。 论文一等奖获得者合照 论文二等奖获得者合照 论文三等奖获得者合照     新技术、新材料、新工艺的应用将会有力的推动着中国混凝土机械行业的技术进步！     01混凝土搅拌运输车的研讨     2019年4月19-20日在山东烟台市召开了混凝土搅拌运输车技术研讨会，为混凝土搅拌运输车指明发展方向。高级顾问龙国键先生、马汉生先生、烟台高新区领导、北京市混凝土协会原会长刘建江、秘书长齐文丽、中建材南京混凝土搅拌站雷素林副总经理等行业领导、资深专家等分别就混凝土搅拌运输车行业进行分析与建议。企业代表张国君部长、盛富春董事长、意大利普曼普（PMP）董事长LuiginoPOZZO、裴志军总经理助理、许美星部长、刘斌所长分别做了《混凝土搅拌运输车未来发展趋势》《以创新推动砼行业上下游高质量发展——回转密封式搅拌运输车的应用》《全球搅拌运输车的发展趋势》《新能源搅拌车技术发展路径的分析与探讨》《适应搅拌运输车新法规之底盘设计》《搅拌运输车机遇与挑战》等主题演讲。     中国制造需要一场品质革命，需要精益求精的工匠精神和工艺创新，要以客户不断提升的消费需求倒逼我们制造业全面提升。一方面，我们要顺应国家法律、法规的要求，适时修制订混凝土搅拌运输车的标准。另一方面，我们需要不断创新，不断变革，促进我们技术不断发展。此次会议应该成为我国混凝土搅拌运输车划时代的转折点。     02绿色、环保和智能化混凝土搅拌站     混凝土搅拌站是道路施工、大型工程建设等施工项目中常用的机械设备。随着时代的发展和对工程质量的严格要求，智能化、自动化的混凝土搅拌站越来越受到青睐，也符合新时代发展的要求。近些年，随着环保压力的不断加大，混凝土搅拌站的绿色环保要求，也越来越受到重视。     今年8月应邀到方圆集团调研，得到该集团董事局高秀主席、何永荣副主席的热情接待。方圆集团HZS180D混凝土搅拌站采用封闭式箱式结构设计，工厂化程度高，安装、拆卸方便快捷，安全环保；提升系统设置专业的防坠斗装置（双绳提升），提高提升钢丝绳使用寿命的同时，保证提升斗在工作过程中任何意外状态下不致坠落，已获国家专利；安全可靠的斗提上料技术，提升、松绳限位、防坠落多重防护机制，确保施工安全。 […]

    研究显示目前全球仅5%-8%的加工制造商准备好了数字化转型。     如今被人们津津乐道的“物、大、云”（物联网、大数据、云计算）在金融、地产、医疗、零售等行业应用更为广泛，第一二产业拥有更大的发展空间。     最近十年间，互联网信息技术飞速发展，也正是在这十年当中，我们生活的环境发生了翻天覆地的变化。数字化进程比我们想象中的更快，它改变着人们的思维方式，也改变着企业的发展方向。     变化有多大？2G时代我们看文字，3G时代我们看图像，4G时代我们看视频。从2G到4G绝非2个G的变化，十年前曾经在市面上一度畅销的杂志书籍，如今面临着解体、运营不善的状况，即便是当年名声赫赫的某杂志品牌，因未审时度势做好企业转型升级，现在的路也举步维艰。     我们可能会担心，改变总是充满着许多不确定性因素。但是，我们的用户是在改变的，当社会进入了一个新的科技发展阶段，用户总会逐渐地去适应并习惯科技所带来的新变化。因为新鲜、因为便利，所以用户很难去做一名“怀旧党”，而企业如果还仍按照传统方式的老路子来，很有可能会逐渐的被淘汰。     企业实现数字化转型，首先要改变思维。数据的作用正在被无限放大，因而我们应当认知到一切事物正在向数据转化。     从竞争到共生，过去我们是满足客户需求，因而有竞争有输赢。而现在，我们是要创造客户需求，赢得用户价值，这就要化竞争为合作，拥有更大的生产空间。     企业尤其是工业在实现数字化转型的路上，可以利用一个一体化运营平台，实现工业数据可视化。通过数据实现资产绩效管理，通过云计算代替老旧的工作流程，大幅提高效率。      马来西亚的《东盟邮报》在11月10日发表一篇题为《数字化转型与中国企业》的文章，表示许多经贸专家认为，直到2025年，中国的数字化转型将成为推动中国GDP增长的最大因素。     这话其实并非空穴来风，去年我国数字经济规模就已经达到了31.3万亿，占GDP比重的34.8%，数字经济成为我国经济高质量发展的核心动力。面对着我国提出的到2020年信息消费规模达到6万亿的目标，意味着很多的企业要从传统产业中加速数字化转型升级，可以预见工业互联网将蓬勃发展。     这是最好的时代，我们享受着科技为我们带来的更大发展空间。同时，在中国，我们拥有低廉的云计算接入、强大的网络连接、融合的边缘和企业以及分析和机器学习技术，让数字化技术来得更容易些。     可这也是最坏的时代，更新换代的速度如今比任何一个时代都要快，企业亟需要适应当下的环境生存。那么，你会是那8%吗？

    12月18日，2019高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟年度会议暨行业发展高峰论坛在徐州盛大召开。徐工等62家联盟单位及众多行业专家以“聚力创新共赢未来”为主题，对高端工程机械核心零部件产业发展的新机遇和新挑战进行深入交流，擘画行业未来发展，共谋产业技术创新升级崭新局面。  ▲高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟年度会议     中国工程院院士、中国机械工程学会理事长李培根，中国科学院院士任露泉，中国工程院院士、浙江大学机械工程学院院长杨华勇，中国机械工业联合会执行副会长薛一平，中国工程机械工业协会常务副会长兼秘书长苏子孟，中国工程机械学会会长卞永明，徐工董事长、党委书记王民，徐工机械总裁陆川以及联盟各企业、高校和科研院所的行业专家百余人共同见证这一刻。     成果斐然助推行业提质增效     高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟，于去年上海宝马展上，面向全球发布。徐工、浙江大学作为发起单位，联合行业内重点企业、研究机构、行业组织等共计54家单位，共同搭建起这一创新发展平台，旨在促进工程机械产业升级发展，共创共享新时代制造业创新生态。  ▲徐工机械副总裁、党委副书记李锁云作联盟年度工作报告     会议现场，徐工机械副总裁、党委副书记李锁云作为联盟秘书长向联盟大会作年度工作报告，重点总结了创新联盟2019年度的各项工作。同时，就2020年联盟重点工作提交大会审议并通过。     值得一提的是，会议还审议通过新增联盟理事单位3家，新增会员单位5家，至此，高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟进一步发展壮大，联盟成员单位由54家增加至62家。  ▲联盟理事单位代表表决通过新增理事单位     一年多来，联盟利用群体的智慧，驱动工程机械行业关键技术及核心零部件难题的破解，为实现产业技术创新升级开创了崭新局面，有力地推动了工程机械产业的升级转型、提质增效。多家单位联合申报国家重点研发计划，其中2个项目已获批立项。积极协办组织“第一届旋转机械传动与控制国际会议”，为联盟单位提供学术界与工业界交流平台，探索创新合作模式，促进产学研结合。针对行业共性关键技术及行业前沿技术，邀请知名院士、教授及行业专家组织开展高水平技术讲座10余次，累计1000余人次参加，为把握行业发展方向及关键技术突破提供交流平台。广泛收集联盟成员单位的技术成果，按照“产业相关性”、“技术代表性”等角度择优选定其中的41项技术成果汇编成册。     高峰论坛行业专家擘画未来发展     在行业发展高峰论坛上，李培根院士、苏子孟常务副会长、王民董事长、杨华勇院士等行业大咖论道工程机械行业发展，从不同角度为工程机械企业发展谋划经营之道、创新之道、发展之道，为行业高质量发展指明方向。  ▲中国工程院院士、中国机械工程学会理事长李培根作主旨报告     李培根院士作《数字化转型时期特别需要的几种思维》主旨报告，他认为，数字智能时代，企业转型特别需要客户思维、系统思维、软件和数据思维以及共生思维。软件定义世界，数据驱动未来，想要在更高维度的跨界竞争中获胜，需要产学研用各部门跨界协同，共同迎接转型。  ▲中国工程机械工业协会常务副会长兼秘书长苏子孟作分析报告     苏子孟常务副会长利用大数据深度分析了2019年工程机械运行状况及对行业未来发展趋势。2019年，行业呈现高质量发展态势，需求结构明显变化。特别指出的是，像徐工这样的龙头企业发挥了中流砥柱的作用。总体来看，行业市场前景广阔，压力与机遇共生。  ▲中国工程院院士、浙江大学机械工程学院院长杨华勇作主旨报告     杨华勇院士作《现代信息技术驱动下的智能制造探索》主旨报告。他认为，智能制造发展模式升级，要以平台思维平衡顶层战略设计和局部快速迭代，采用人脑加机器智能的“混合脑力”模式，让数据驱动成为智能化治理的主流，进而带动消费升级、服务升级、制造升级及全链路升级。     创新驱动让世界感受中国力量     76载不忘初心，30年创新奋斗，徐工走过了一条极不平凡的创新发展之路和珠峰登顶之路。 ▲徐工集团董事长、党委书记王民作主旨报告     徐工集团董事长、党委书记王民作《铸大国重器，打造世界一流工程机械与核心零部件》主旨报告。他高度评价了高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟成立以来所做出的成绩。     “作为联盟的核心发起单位，徐工一直以来秉承“担大任、行大道、成大器”核心价值观，是有红色基因、光荣传统、根正苗红的企业。”王民表示，正因如此，徐工始终将挺起中国制造脊梁为己任，现在，由徐工制造的大国重器已成为高铁建设、川藏铁路、大兴国际机场、珠港澳大桥建设等国家重点工程施工装备的主力军。     多年来，徐工在“一根筋”地坚守主业、加快推进全球布局的同时，斩荆棘、克险阻，走出了一条自主摸索、技术引进、自主创新的产业技术发展之路。全球最大吨位全地面起重机XCA1600、“神州第一挖”700吨液压挖掘机、全球最大旋挖钻机XR800E、成套大型露天矿业装备……在攀登全球装备制造产业高峰的进程中，徐工，以服务全球能源开发实现中国装备、装备世界。     “制造业是立国之本，树立与智能化时代与时俱进的‘产品观、智造观、用户观、生态观’是企业发展的生命线。对徐工而言，就是按照国家制造强国的战略指导，以智能制造作为主攻方向，强化数据的价值作用，体现为通过产品研发的数字化、制造过程的数字化，真正打造出高端、高可靠的智能化产品，向客户提供全生命周期数字化服务，充分将数字化、智能化技术融入到这些重点领域，并加速迈向智能制造发展的更高阶段。”王民坚定地表示。  ▲联盟会员单位代表合影     王民指出，今年7月15日，在李克强总理主持召开的经济形势专家和企业家座谈会上，总理非常关心关注以徐工为代表的实体经济的发展，对我们提出的和供应商、配套商等中小企业成为“同盟军”、要“共进退”的理念和做法，给予充分肯定和高度赞许，并指出大企业要带动配套小企业共同发展。徐工将积极创造有利条件，通过产业链的整体数字化、智能化能力的提升，有效帮助上下游企业共同推进智能化转型，加快新动能培育和新旧动能转换，打造世界一流的战略供应链和全产业链生态。     论坛过后，各位专家学者还就如何促进行业发展做了进一步专题研讨。

由中国工程机械工业协会主办、今日工程机械杂志社承办的“2019中国工程机械十大新闻”评审活动在京举行。该活动至今已成功举办24届（1996-2019年），成为业内人士梳理和总结过去一年产业和市场发展脉络的重要渠道，是中国工程机械行业最为重要的年度事件之一。     1、行业周期性复苏关口，工程机械延续增长势头     中国工程机械工业协会发布年度统计信息：2019年中国工程机械行业主要企业营业收入增长创历史新高，纳入协会统计范围的9大类主要产品销量同比增长5.66%。其中挖掘机销量达23万多台，同比增长15.9%，创历史新高，行业稳增长势头延续。     2019全年，我国固定资产投资（不含农户）551478亿元，比上年增长5.4%，基础设施投资增长3.8%。在基建投资加码和环保政策推动等多因素叠加影响下，工程机械景气度保持较高水平。头部工程机械制造商加速扩张，强者恒强的分化趋势更加明显。     2、向祖国献礼，工程机械展70年辉煌成就     2019年是新中国成立70周年，9月4日，中国工程机械工业协会在BICES2019展期隆重主办“庆祝新中国成立70周年工程机械行业成就展”。通过千余张珍贵的新老照片，分“行业巨变”、“重器崛起”、“技术发展”、“品牌力量”、“社会责任”和“工程机械行业突出贡献人物”等6个板块生动地展示了新中国成立70年来工程机械行业经过不懈努力，克服艰难险阻，取得的举世瞩目的成就。     与此同时，在庆祝新中国成立70周年华诞阅兵仪式上，工程机械行业多家企业相关负责人受邀作为嘉宾到现场观礼或乘坐花车；多家行业企业的高端产品成为筹备70周年国庆联欢活动的入选装备；国庆游行花车中江苏、湖南的均由当地工程机械行业企业参与设计制作或体现工程机械元素，彰显出了中国工程机械的制造实力和行业在国家装备制造业中的重要地位。     3、生态环境部发布新规，非道路移动工程机械实行编码登记     2019年7月29日，生态环境部办公厅发布《关于加快推进非道路移动机械摸底调查和编码登记工作的通知》（以下简称《通知》）。《通知》明确要求：开展非道路移动机械摸底调查和编码登记，划定非道路移动机械排放控制区，严格管控高排放非道路移动机械。以城市建成区内施工工地、物流园区、大型工矿企业以及港口、码头、机场、铁路货场使用的非道路移动机械为重点，主要包括挖掘机、起重机、推土机、装载机、压路机、摊铺机、平地机、叉车、桩工机械、堆高机、牵引车、摆渡车、场内车辆等机械类型。摸底调查和编码登记信息主要包括生产厂家名称、出厂日期等基本信息，所有人或使用人名称（可为单位或个人）、联系方式等登记人信息，排放阶段、机械类型（按用途分）、燃料类型、污染控制装置等技术信息，以及机械铭牌、发动机铭牌、非道路移动机械环保信息公开标签等。按照《柴油货车污染治理攻坚战行动计划》要求，于2019年年底前完成在用非道路移动机械摸底调查和编码登记，新购置或转入的非道路移动机械，应在购置或转入之日起30日内完成编码登记。     此举表明国家贯彻落实国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》和《柴油货车污染治理攻坚战行动计划》，有效实施排放控制区管理、管控高排放非道路移动机械、减少污染物排放的决心。也意味着针对中国工程机械的存量市场，各地自行开展的针对非道路移动工程机械的登记行动和环保管制开始有了统一的纲领性文件。     4、相伴行业三十载，BICES2019在京盛大开幕     2019年9月4日至7日，由中国工程机械工业协会主导主办，以“智联天下，绿绘未来”为主题的第十五届中国（北京）国际工程机械、建材机械及矿山机械展览与技术交流会（以下简称“BICES2019”）在中国国际展览中心新馆盛大开幕，展会火爆程度超越预期。     BICES2019展出面积超过15万平方米，净面积大幅增长；共有来自全球31个国家和地区的1263家企业参展，展商数量同比增长20.17%；来自世界76个国家和地区的政府机构、驻华使节、重点用户、行业组织、专家学者等专业用户及社会观众151835人次参与了此次盛会，观众数量同比增长22.19%；人民日报、新华社、中央电视台、北京电视台及行业内外200多家新闻媒体参与报道。     BICES2019充分展示了新中国成立70周年来工程机械行业的奋斗历程和取得的辉煌业绩；展示出了近两年来工程建设装备领域相关产业链不断深化供给侧结构性改革，积极推动高质量发展，努力提高产品品质，提升品牌价值所取得的新技术、新产品和新成果；展示出了各参展单位服务中国市场和包括“一带一路”等国际市场所取得的新突破、新进步和新业绩。参展企业和产品涵盖工程机械行业上下游全产业链，上万种高技术、高可靠性、高品质的新产品在展会首发，既有大国重器，又有体现绿色发展的四阶段非道路移动工程机械和六阶段道路机械，还有各种高端配套核心零部件。     作为深耕中国30年的国际性展会，BICES展不仅为行业企业提供了一个展示最新设备、技术和解决方案的舞台，更为企业和广大用户提供了一个交流的平台，已成为行业优质观众和顶级用户群体的首选参观、采购平台。     5、5G技术加持，赋能行业企业转型升级     为深入贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》相关精神，构建工程机械行业工业互联网平台和标准体系，通过工程机械工业互联网大数据驱动我国工程机械产业价值链向高端延伸，抢占未来发展主动权，2019年9月2日，在BICES2019开幕前夕，中国工程机械工业协会工业互联网分会在北京举行成立大会。会议按照中国工程机械工业协会章程，通过无记名投票方式，选举出石家庄天远科技集团有限公司董事长韩晓明为会长、中国工程机械工业协会副秘书长王金星为秘书长，59家行业相关单位为理事。 中国工程机械工业协会工业互联网分会正式成立     工业化和信息化的融合，是工业发展的主线，也是工业转型升级的重要路径和技术支撑。中国工程机械工业协会工业互联网分会的成立，对于进一步促进新一代信息技术与工程机械行业融合创新，共同探讨、探索工业互联网数据安全及其标准的制定，保证并促进行业数据共享，通过大数据驱动行业向更智能、更高质量方向快速迈进将发挥重要的作用。     在BICES2019展会期间，中国移动通信有限公司政企客户分公司、石家庄天远科技集团有限公司、华为技术有限公司3家企业共同签署了《5G工程机械工业互联网框架合作协议》。三方将共同基于5G工程机械的设备互联、人机协同等应用领域，展开充分研究，推进5G在工程机械领域的标准制定、推动5G在产业内的生态合作、落地5G在工程机械远程操控的应用。展会上，中联重科、柳工、山推、神钢、天远科技等行业企业也集中展示了各自应用5G技术研发的工程机械远程智能施工操控系统。     5G商用大幕的拉开，直接带动了其在工程机械领域应用的速度不断加快。5G与工程机械行业的融合将会迎来新的商业模式，开启更快的创新周期，是推动商业转变的领先技术。     6、国产盾构机国内市场占有率达九成 地下重大工程装备研制取得新突破     近年来，我国盾构机产业取得了长足进步，产品序列与应用范围不断丰富，并在国内外市场屡结硕果。2019年8月13日，我国自主研制的最大直径泥水盾构机——“春风号”在深圳春风隧道正式投入使用。11月8日，我国首批洞内互换式双模盾构机成功下线，代表了当前盾构行业最前沿的技术水准。出口方面，铁建重工自主研制的直径11米级盾构机出口莫斯科，成为目前我国出口欧洲的最大直径盾构机；12.19米超大直径泥水平衡盾构机出口印度，打破了发达国家对海外大直径盾构市场的垄断。中铁工程装备集团土压平衡盾构机先后出口到丹麦和法国，意味着中国盾构进入全球高端市场。     从学习引进、消化吸收到自主研发，从落后到并跑甚至是领跑，20年间，中国盾构机产业实现了跨越式发展。不仅在国内市场占据90%以上份额，而且打破了发达国家对海外大直径盾构市场的垄断，产销量占到了全球的三分之二，为全球地下空间开发建设贡献了更多的中国智慧和中国方案。     7、标准与产业并进，中国工程机械全产业链协同出海     2019年，中国工程机械行业出海布局进一步加速：上半年，三一重工实现海外营收70.26亿元；徐工巴西银行获批筹建，创造了中国资本在南美大陆金融服务领域里程碑式跨越；柳工海外销售收入占比超过30%；9月11日，恒立液压发布拟投资设立印度子公司的公告。中国工程机械行业实现了全产业链的协同出海。     中国工程装备在世界重大工程项目中也扮演了重要角色，徐工4000吨级履带吊XGC88000在沙特圆满完成海外首吊任务，象征着中国制造征战全球，具有里程碑意义。 徐工4000吨级履带吊XGC88000在沙特圆满完成海外首吊任务     产业出海，标准先行。2019年10月，中国工程机械工业协会标准化工作委员会派员与国标委代表共赴世界上经济发展最快、潜力最大的国家之一巴西进行标准化工作交流考察，并在对我国在巴西产品出口和国际产能合作层面的标准应用和标准需求进行了解和交流的基础上，完成了《中国-巴西工程机械标准比对及中国标准应用和推广研究》报告。研究成果对于推动中国和巴西工程机械领域的标准化合作，促进中国标准走出去，为中国工程机械产品出口巴西和在当地投资建厂提供助力。 中国工程机械工业协会标准化工作委员会派员与国标委代表共赴巴西进行标准化工作交流考察     8、自主创新取得突破，行业企业质量和品牌实力双重提升     一年来，工程机械行业深入实施创新驱动发展战略，在高端、智能产品核心技术研发和应用等方面不断取得新突破，涌现出一大批国际领先的科研成果，为行业持续增长增添重要动力。2019年，由工程机械行业初审推荐的“海上大型绞吸疏浚装备的自主研发与产业化”项目荣获国家科技进步奖特等奖，成为年度国家科技进步奖三项特等奖项目之一。     10月24日，2019年度欧洲质量奖评选结果揭晓，山东临工荣登榜单，为中国制造赢得了世界赞誉。在技术、制造和质量水平受到国际认可的同时，中国工程机械企业的品牌影响力不断提升。12月15日，三一重工、徐工集团、中联重科等企业荣登“2019中国品牌强国盛典”荣誉榜。     工程机械行业创新成果和品牌企业不断受到国家和世界相关机构的表彰和认可，标志着坚持创新驱动、推进质量变革已成为行业共识，中国工程装备制造业正持续增强创新引领能力，加速推进和完善智能制造布局，向“中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”目标坚定迈进。     9、团体标准落地应用，引领行业高质量发展     2019年12月5日，工信部公布“百项团体标准应用示范项目”名单，共有103项团体标准入选。其中，由中国工程机械工业协会主持参与制订的《盾构机操作、使用规范》、《沥青混合料搅拌设备安全标识》、《塔式起重机防碰撞装置》、《全断面隧道掘进机检验与验收通用规范》和《沥青混合料搅拌设备环保排放限值》五项团体标准顺利入围。     2019年12月10-13日，中国工程机械工业协会根据工程机械行业企业及地方生态环境部门对土方机械排气烟度具体测量操作方法的迫切需求在山东济宁召开“土方机械排气烟度测量方法”系列团体标准宣贯会，积极推动团体标准在行业企业内应用推广。 中国工程机械工业协会在山东济宁召开“土方机械排气烟度测量方法”系列团体标准宣贯会     自2015年6月被国家标准化管理委员会批准成为首批团体标准试点单位以来，中国工程机械工业协会高度重视团体标准的宣贯、推广和应用，不断推动工程机械行业团体标准化工作发展，使团体标准成为引领整个行业高质量发展的重要力量。     10、大力发展智能制造，抢占全球未来产业制高点     在2019世界智能制造大会上，徐工重型荣获2019年国家级智能制造标杆企业。11月22日，三一云都智能制造产业园项目正式发布，将与三一北京运营中心、长沙智造中心一起，构成三一集团引领智能制造行业发展的核心支撑。同年，中联重科塔机智能工厂落成，它是业内领先的集成应用智能控制、智能产线、智能物流、智能检测技术四位一体的塔机智能工厂。山东临工的大型挖掘机智能制造项目以AGV应用及智能化柔性生产技术为代表，入选2019年山东省重大项目。此外，合力叉车、浙江诺力和杭叉股份等企业也在产品开发、生产和应用环节的智能化应用上取得了多项关键性突破。     发展智能制造、抢占全球未来产业制高点，已成为全行业共识。在中国工程机械工业协会组织编制的《工程机械行业“十四五”发展规划》中，明确将围绕“智能化、绿色化、高端化”，继续加强共性技术、基础技术、科研成果产业化的研发和应用推广工作作为行业“十四五”期间的重点工作。 2019年11月26日，《工程机械行业“十四五”发展规划》研讨会在京召开

1月12日，国产首台超强脱困型TBM“黄河号”在铁建重工长沙第二产业园区顺利下线，该设备将应用于甘肃天水曲溪城乡供水工程建设。  下线仪式现场      天水市住建局副局长杜峥嵘，水电三局经营总监、项目管理中心主任叶立志，铁建重工集团领导刘海华在下线仪式上发表了热情洋溢的致辞，铁建重工技术总监刘绍宝主持仪式。      天水曲溪城乡供水工程是跨流域长江水系调水工程，也是天水市委、市政府为解决城乡居民生活用水和二、三产业用水的重大民生工程。工程由水源部分和净水厂及输配水管网两部分组成，其中水源部分引水隧洞长21.6公里，横穿秦岭山脉，整个隧洞位于森林保护区，处于五类围岩的包围下，工程施工对环境保护、安全高效提出了较高的要求。 与会领导为设备揭幕      根据天水曲溪城乡供水工程的施工特点，铁建重工与水电三局研发团队对设备进行了针对性设计。“黄河号”在优化结构设计保证小直径TBM空间要求的基础上，首次采用刀盘进渣量可调节、小直径TBM液压马达脱困、超前注浆孔前置等全新设计，极大的提高了该类型双护盾TBM的脱困能力，为高效安全施工提供强大保障。最终把“黄河号”打造成集机、电、液压、传感、信息技术于一体的隧道施工成套设备，能够安全、环保、高效一次完成隧道施工。 与会领导在设备前合影      该设备的成功应用，将为天水曲溪城乡供水工程建设画上浓墨重彩的一笔，具有重大而深远的意义。