中国工程机械十大新闻”评审活动由中国工程机械工业协会主办、今日工程机械杂志社承办。该活动自1996年起至今已成功举办20届，成为业内人士梳理和总结过去一年产业和市场发展脉络的重要渠道，是中国工程机械行业最为重要的年度事件之一。     近期，经过行业专家的认真评选，2015年度中国工程机械行业十大新闻榜单揭晓。此次评选出的十大新闻，是中国工程机械工业协会和媒体对于行业在2015年的发展进行的综合性盘点，也是一次对于行业典型事件的梳理过程，一定程度上反应了我国工程机械行业在2015年所发生的变化。          1．多项国家战略提振工程机械，行业发展迎来新常态下的新机遇 中国工程机械工业协会在北京组织召开“推进国际产能合作工作会议”     2015年5月16日，国务院印发《关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见》，成为当前及今后一个时期推进国际产能和装备制造合作的重要指导性文件，该意见将工程机械行业列为重点行业之一。不仅如此，2015年在党和国家领导人讲话中以及多个文件里，均历史性地提到了“工程机械”。同时，一带一路、城镇化建设、长江经济带、京津冀协同发展等几大利好政策的出台和推进，为工程机械行业发展迎来新常态下的新机遇。     2．《中国制造2025》出台，工程机械获得多项支持 工程机械成为“湖南省贯彻《中国制造2025》建设制造强省五年行动计划”重点产业     2015年，我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领《中国制造2025》公布，提出了九大任务、十大重点领域和五项重大工程。在其重点支持的十大重点领域中，抢险救灾用特种机器人、汽车起重机、混凝土泵车、混凝土搅拌车及沥青洒布车等分别在高档数控机床和机器人、节能与新能源汽车等领域涉及。同时，《中国制造2025》倡导的创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展的方向将给工程机械行业的发展带来新活力，同时将工程机械作为装备制造业领域“走出去”的优势产业。     3．2015年工程机械行业主要产品销量大幅下滑 2015年1-12月国内挖掘机销量统计     2015年，工程机械整体市场销量继续收缩。据中国工程机械工业协会统计，2015年1-12月，挖掘机累计销量56350台，同比下降37.7%；装载机累计销量73581台，同比下降51.1%；汽车起重机、履带起重机、随车起重机累计销量分别为9327台、1196台、8169台，同比分别下降33.8%、10.1%、26.0%。2015年，我国工程机械进出口贸易额223.45亿美元，同比下降7.19%。其中进口额33.67亿美元，同比下降21.4%；出口额190亿美元，同比下降4.11%；贸易顺差156.11亿美元，同比扩大1.05亿美元。在国内市场整体形势并不乐观的情况下，行业发展仍不乏亮点，高空作业平台、电动叉车、摊铺机、掘进机械等产品逆势实现一定增长。     4．勇于承担产业责任，行业企业积极备战国三排放大考     根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《大气污染防治行动计划》要求，以及《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》，自2015年10月1日起，全国停止制造和销售第二阶段非道路移动机械用柴油机；自2016年4月1日起，所有制造、进口和销售的非道路移动机械也应装用符合该标准第三阶段要求的柴油机。面对新的挑战，2015年行业企业在消化吸收原标准底盘、发动机库存的同时，加快推进符合新标准设备的上市准备和新一代使用清洁能源的工程机械产品的研制和试验，各厂家的“国三机”陆续成型，迎接国三的大考。2015年下半年，北京市环保局联合中国工程机械工业协会正式启动“北京非道路机械低排放区研究”项目，国三切换开始进入实质性阶段。     5．工程机械企业逆势加大研发投入，产品技术创新取得多项突破 2015年中国机械工业科学技术奖评审现场     当前，尽管面临较大困难，工程机械企业仍持续加大研发创新，理性应对未来，推出多项创新产品和技术。徐工“面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用”荣膺2015年国家科学进步二等奖。厦工联手中航推出新一代智能工程机械产品；山推推出国内首创的DE17无人驾驶推土机；国机重工LRS240E电驱动轮胎压路机和力士德装备国产液压件的“盈天下”系列挖掘机倍受瞩目；中国铁建重工集团成功研制国内首台双护盾硬岩TBM；徐工集团推出国内最大吨位的直臂随车起重机；山河智能研制成功国内首台90吨液压混合动力挖掘机等。     6．中国工程机械工业协会成为标准化工作改革首批团体标准试点单位     2015年3月，国务院印发了《深化标准化工作改革方案》文件，拟深化并推进我国标准化改革。6月，中国工程机械工业协会正式成为标准化工作改革首批团体标准试点单位。2015年6月24日，中国工程机械工业协会在廊坊组织召开了2015年全国工程机械行业标准化工作会议，围绕工程机械团体标准体系的建设和推进进行了交流和探讨。     7．工程机械企业持续在后市场进行转型实践     2015年，无论是在连锁维修、二手机、电商、拍卖、租赁还是再制造等后市场领域，工程机械企业纷纷展开了大范围的试水行动。徐工积极打造二手机销售及租赁业务平台；柳工启动全球范围内的经营性租赁、融资租赁；三一再制造项目落户浏阳。另外，二手机交易市场也如火如荼，拍卖此起彼伏。P2P互联网金融业务开始试水工程机械后市场。代理商积极尝试后市场的多种业务组合模式并向海外探寻出路。由增量市场向存量市场转型、后市场成为零部件及整机制造企业、代理商、技术服务商转型升级的重要方向。     8．工程机械企业试水“互联网+”，探寻转型之路     当前，社会对于“互联网+”作为加速提升产业发展水平、增强各行业创新能力、构筑经济社会发展新优势和新动能的重要举措，已经形成共识。2015年7月4日，国务院印发《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，推动互联网由消费领域向生产领域拓展。在此大势下，工程机械行业企业开始加快推进与“互联网+”的融合与深化，动作频繁。徐工推出了路面机械领域的一站式解决方案门户网站服务平台“路之家”；三一重工“V8城镇先锋混凝土成套设备”试水网络直销；中联重科网上商城正式“开门营业”；山推电商项目“山推E家”中文版也上线运行；厦工商城正式上线。     9．移师新国展，BICES2015成功举办 BICES2015盛大开幕 产品林立的室外展区     2015年9月22-25日，为期4天的第十三届中国北京国际工程机械、建材机械及矿山机械展览与技术交流会（BICES2015）首次在中国国际展览中心新馆成功举行。本届展会展出面积15万余平方米，参展商达1000家。面对目前行业及市场景气度，展会规模及人气虽然受到一定影响，但展会依旧反映出行业企业克服困难、积极转型、面向未来的信心和决心。众多面向市场需求转型的，注重高性能、高可靠性的新产品和新技术的展出，让大家看到了企业面对新常态积极转型升级的最新成果。此外，符合国三排放标准的新品大范围亮相，盾构机掘进机械企业组团参展，工程机械再制造展区首次登陆，高空作业平台产品丰富多彩，国产全系列液压件装配液压挖掘机的亮相等成为本届展会的诸多亮点。     10.工程机械企业扎堆“新三板”，积极拓展融资新渠道     2015年，浙江美通筑路机械股份有限公司、沃德传动股份有限公司、陕西同力重工股份有限公司和天水风动机械股份有限公司等多家行业企业陆续登陆全国中小企业股份转让系统（简称“新三板”），积极拓展融资新渠道。国内知名工程机械代理商千里马机械供应链股份有限公司也成功的在新三板挂牌，成为第一个敲开了“新三板”大门的工程机械代理商。

    2016年1月8日，中共中央、国务院在北京人民大会堂隆重举行2015年度国家科学技术奖励大会。大会共评选出295个获奖项目和7名外籍科技专家。其中国家自然科学奖42项、国家技术发明奖66项、国家科学技术进步奖187项；国家最高科学技术奖空缺。其中，徐工集团“面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用”项目被授予年度国家科技进步二等奖，是工程机械行业年度唯一获奖项目。 国家科学技术奖励大会现场     四大亮点突出     年轻：“70后”超一半     “年轻”是此次获奖者们的共同特点之一。自然奖和发明奖完成人中，“70后”超过一半。第一完成人的平均年龄为54.3岁，主要完成人的平均年龄为47.6岁。自然奖和发明奖最年轻的第一完成人都是39岁，进步奖最年轻的第一完成人38岁。     创新：体现中国竞争力     许多获奖团队和项目提升了中国在全球的科技竞争力。进步奖特等奖获得者戴厚良团队开发的“高效环保芳烃成套技术”，使我国成为世界第三个掌握该成套技术的国家。斩获国家自然科学奖一等奖的潘建伟团队，被《自然》杂志评价为：“在量子通信领域，中国用了不到10年的时间，由一个不起眼的国家发展成为现在的世界劲旅。”     实用：成果惠及民众     食品安全及公共卫生安全等惠及民生的项目从评选中脱颖而出。此次获得国家技术发明奖二等奖的李培武团队，令黄曲霉毒素检测不再是难题，保障了从农田到餐桌的食品安全。王云鹏团队的“车辆联网感知与智能驾驶服务”项目，将人、车、路通过网络联结起来，解决了安全事故频发、拥堵严重的问题。     空缺：绝不降格以求     此次最高科学技术奖出现空缺。这是继2004年之后，国家最高科技奖第二次空缺。据国家科技奖励办相关负责人解释，国家科技奖一直遵守“宁缺毋滥”的原则，“最高科技奖更是如此，不能降格以求。”     国家科技奖励是一面旗帜，展示的是一批标志性重大科技成果，营造的是崇尚科学、尊重人才、褒扬创新的氛围。伴随着科技奖励工作的推进，“十二五”时期特别是党的十八大以来，科技界积极贯彻落实党中央、国务院关于科技创新的一系列重大决策部署，深入实施创新驱动发展战略，我国科技创新能力显著增强，在基础研究领域取得了量子通讯和量子反常霍尔效应、中微子震荡、外尔费米子等一批重大原创性成果，在载人航天、深海潜器、超级计算等战略高技术领域实现了重大突破，在高铁、核电、移动通信、生物育种等产业领域攻克了一批核心关键技术。     “十三五”是全面建成小康社会和步入创新型国家的决胜阶段，也是深入实施创新驱动发展战略的关键时期。我们热切期待科技奖励工作能够更好地服务于创新驱动发展战略，助推科技创新再上新台阶，汇聚全社会建设创新型国家的强大合力，为实现“两个一百年”奋斗目标、实现中华民族伟大复兴的中国梦做出更大的贡献。

    近日，徐工集团、中联重科、三一集团、柳工集团等20家大型工程机械制造商共同发布宣言，提出要彻底告别旧理念、旧模式，培育新业态，打造新发展模式和驱动级，推动中国工程机械产业向中高端迈进。 11家工程机械制造商共同发布宣言 推动产业转型升级     工程机械产业的“中国流派”     中国工程机械产业是中国装备制造业的重要组成部分，是中国基础设施建设的重要力量，在铁路、公路、电力、水利、核能、化工、城镇化建设中发挥着重要而积极的作用。过去十几年，中国工程机械产业取得快速发展，并在规模、产品、技术、国际化等方面获得实质性突破，全球竞争力迅速提升；甚至在某些细分领域已经迈入世界一流水平。在以装载机为代表的产品上，中国制造已经占据全球市场半数以上份额，“中国流派”已经形成。     中国工程机械产业虽然2012年以来遭遇暂时性下滑，但在全球范围内，中国工程机械产业已经在规模上位于领先地位，连续数年成为世界最大的工程机械市场，并在产品、技术和创新上不断对标世界最高水平，代表和体现了中国制造业竞争力的提升。        积极开拓海外市场     近两年，为化解市场下行压力与挑战，中国工程机械制造商积极开拓海外市场，深度推进国际化战略。全球范围内，中国工程机械制造商已经走过“简单海外贸易”、“构建海外代理商渠道和办事处”最初两个阶段，进而步入第三阶段——在海外建立制造基地、研发中心。一些领军企业已经进入第四阶段——利用“当地的人才、技术、产品等”，推进目标市场本地化战略。     作为中国工程机械行业最重要的细分领域，中国装载机产品30%上出口海外，近年来年出口量均突破3.5万台，这意味着在中国以外的全球市场，中国品牌装载机产品已经占据了半壁江山份额。     通过整合全球顶级技术、研发资源，消化吸收世界领先技术，推动自主创新，中国工程机械制造商紧跟全球产品、技术趋势，推出了一系列具有划时代意义的升级换代产品，全面更新了中国工程机械行业产品型谱，推动产业产品和技术体系接轨世界。尤其是在高端、高附加值、大型化领域，中国工程机械制造商屡或突破，甚至不断刷新世界纪录。     2016年是“十三五”开局之年，中国经济发展长期向好的基本面没有改变，但下行压力仍在。为确保发展调速不减势，量增质更优，中国正进一步推进经济、产业结构调整，打造新驱动级，大力推进供给侧结构性改革，加快转型升级步伐。     2016年，中国工程机械产业面对宏观市场调整，内部发展驱动力、发展模式切换双重挑战，继续推进结构调整，发展模式、发展动力、组织变革和技术创新，提质增效。面对未来，中国工程机械产业在一带一路战略、区域开发、京津冀协同发展、长江经济带打造以及由此派生出的高铁、公路基础设施建设推动下，仍拥有广阔而巨大的发展空间。     在穿越历史性挑战，实现实质性转变升级的关键时刻，11家中国工程机械领军制造企业–徐工集团、中联重科、三一集团、柳工集团、临工集团、国机重工、山推股份、厦工机械、雷沃重工、山河智能、北方股份共同面对未来发展，郑重发布行动宣言：彻底告别旧理念、旧模式，培育新业态，打造新发展模式和驱动级，推动中国工程机械产业向中高端迈进。     《宣言全文》     近年来，全球以及中国经济调整，中国工程机械市场也出现下滑。挑战和压力之下，行业转型升级迫在眉睫。新常态下，中国工程机械制造企业到了必须告别旧有发展理念和模式，彻底转变的关键时刻。在此，中国工程机械产业11家进入全球工程机械制造商50强的主流制造商——徐工集团、中联重科、三一集团、柳工集团、临工集团、山推工程机械股份有限公司、厦工机械股份有限公司、中国国机重工集团有限公司、雷沃重工股份有限公司、山河智能装备集团、内蒙古北方重型汽车股份有限公司面对未来，共同发出行动宣言：     一、作为中国工程机械产业重要的参与者，行业发展的推动者，产业责任的担当者，我们坚信中国工程机械产业面临的挑战和困难只是暂时的，我们对中国工程机械产业未来发展抱有坚定的信心，未来产业仍然拥有广阔的发展前景；我们有信心，也有能力推动产业的发展。     二、彻底转换发展理念、发展模式，行业必须牢固树立以质量、效益为中心的市场观和产业价值观，必须从过去的规模型向质量效益型转变。     三、坚持以创新驱动的发展战略，全力推进产品、技术、服务的创新和升级，不断提升产品附加值，实现企业核心竞争力的全面提升。     四、坚决摒弃低端竞争，聚焦消费者（客户）价值，以价值竞争赢得市场；维护和打造好良性、健康、可持续的产业发展环境。     五、推动产业从低端竞争向以价值为核心的中高端竞争转型升级；推动中国由全球工程机械产业大国转向全球工程机械产业强国。

    1月8日上午，北京人民大会堂，中共中央、国务院隆重举行2015年度国家科学技术奖励大会，徐工集团“面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用”项目被授予年度国家科技进步二等奖，这是继“基于大型工程机械自主创新的徐工科技创新体系工程”、“ET110型步履式挖掘机”、“全地面起重机关键技术开发与产业化”项目获得国家科技进步二等奖之后，徐工集团第四次获此殊荣。 2015年度国家科学技术奖励大会现场     党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽出席大会并向获得国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科学技术进步奖和国际科学技术合作奖的代表颁奖     近年来，无论是清洁能源绿色发展对核电、风电的时代要求，还是大型石油、化工产业发展的迫切需要，都对大型、特大型工程机械需求日益加大。由于大型物件庞大复杂、超长超重，传统吊装作业施工风险高、协同难度大，先进的“集成化、模块化、智能化”的工厂整体预制施工成为国际工程施工领域难以破解的课题。 徐工起重机械履带吊事业部总经理陈卫东出席大会并领奖，这也是工程机械行业年度唯一获奖项目     徐工超大吨位履带起重机研发团队潜心自主研制大型流动式成套吊装设备。五年间，徐工先后开发出650～3600吨共8款超大型履带起重机和溜尾设备，使传统的大型吊装工艺发生根本性转变。目前，该项目已获授权发明专利28项，实用新型专利30项，软件著作权4项，使我国掌握了大型工程建设成套集成吊装技术，并在市场应用中展现卓越品质。 陈卫东总经理现场接受央视采访，讲述徐工坚守工程机械主业，改革创新、珠峰登顶的产业抱负     徐工流动式成套吊装设备的成功研制与市场应用，改善了大型吊装的施工工艺，推动了行业技术进步，迅速使中国成套装备吊装技术达到世界领先水平：突破传统臂架力学极限的复合臂架技术，使履带起重机的悬臂式桁架臂成功实现了88000吨米的颠覆性跨越；部件分体与自拆装技术成功解决了集成模块难题，并可通过单车变形功能使得3600吨产品神奇变身为2000吨级产品；具有国际首创意义的溜尾设备，攻克解决了传统施工作业中诸多问题，通过主吊和溜尾设备之间的智能协同控制技术，保证了作业的安全高效。 “全球第一吊”徐工XGC88000履带起重机，最大起重能力达3600吨     自项目成果运用以来，项目产品已先后辗转大江南北与世界各地，在诸多重大工程中担当了吊装主力：3600吨履带起重机和1100吨溜尾机协同在山东、福建、宁夏等地，成功实现1500吨以上吊装60余次，总吊装重量达3万余吨，创造了世界单台流动式起重机一次起吊2300吨的工程应用新纪录；2000吨履带起重机核电施工领域表现抢眼，成功完成全球首个“华龙一号”核电示范工程的关键构件吊装；1000吨履带起重机也在多项重要工程中大显身手，在荷载90％的情况下将高达96米、重达650余吨的深海导管吊接到200多米远的主结构件上，成功挑战海洋工程施工领域极限，成为唯一进入海洋工程施工领域的国产千吨级产品。 徐工XGC15000履带起重机在青岛黄岛中国石化集团加氢裂化项目工程现场成功首秀，创国产千吨级履带起重机超强载荷应用先河     纵观中国制造业发展史，中国装备从零到有，由弱变强，最终依靠自主创新实现了质的飞越，3600吨的超大履带起重机及成套吊装设备的诞生、吊装技术的成功应用，使我国成为研制全球超大吨位履带起重机产品的先锋和主导全世界高端施工设备技术发展趋势的权威力量。 徐工千吨级履带起重机戎装出征，在天津霍元甲武术馆建设现场一展“拳脚”     今后，作为世界大型工程建设中最具实力的擎天巨臂，徐工将在“中国制造2025”规划蓝图的指引下再起征程，积极推动“中国制造”向“中国创造””、“中国速度”向“中国质量”、“中国产品”向“中国品牌”的大步跨越，让全世界聆听到源自中国的装备制造产业最强音。

    2016年1月8日，中共中央、国务院在北京人民大会堂隆重举行2015年度国家科学技术奖励大会。大会共评选出295个获奖项目和7名外籍科技专家。其中国家自然科学奖42项、国家技术发明奖66项、国家科学技术进步奖187项；国家最高科学技术奖空缺。其中，徐工集团“面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用”项目被授予年度国家科技进步二等奖，是工程机械行业年度唯一获奖项目。 国家科学技术奖励大会现场     四大亮点突出     年轻：“70后”超一半     “年轻”是此次获奖者们的共同特点之一。自然奖和发明奖完成人中，“70后”超过一半。第一完成人的平均年龄为54.3岁，主要完成人的平均年龄为47.6岁。自然奖和发明奖最年轻的第一完成人都是39岁，进步奖最年轻的第一完成人38岁。     创新：体现中国竞争力     许多获奖团队和项目提升了中国在全球的科技竞争力。进步奖特等奖获得者戴厚良团队开发的“高效环保芳烃成套技术”，使我国成为世界第三个掌握该成套技术的国家。斩获国家自然科学奖一等奖的潘建伟团队，被《自然》杂志评价为：“在量子通信领域，中国用了不到10年的时间，由一个不起眼的国家发展成为现在的世界劲旅。”     实用：成果惠及民众     食品安全及公共卫生安全等惠及民生的项目从评选中脱颖而出。此次获得国家技术发明奖二等奖的李培武团队，令黄曲霉毒素检测不再是难题，保障了从农田到餐桌的食品安全。王云鹏团队的“车辆联网感知与智能驾驶服务”项目，将人、车、路通过网络联结起来，解决了安全事故频发、拥堵严重的问题。     空缺：绝不降格以求     此次最高科学技术奖出现空缺。这是继2004年之后，国家最高科技奖第二次空缺。据国家科技奖励办相关负责人解释，国家科技奖一直遵守“宁缺毋滥”的原则，“最高科技奖更是如此，不能降格以求。”     国家科技奖励是一面旗帜，展示的是一批标志性重大科技成果，营造的是崇尚科学、尊重人才、褒扬创新的氛围。伴随着科技奖励工作的推进，“十二五”时期特别是党的十八大以来，科技界积极贯彻落实党中央、国务院关于科技创新的一系列重大决策部署，深入实施创新驱动发展战略，我国科技创新能力显著增强，在基础研究领域取得了量子通讯和量子反常霍尔效应、中微子震荡、外尔费米子等一批重大原创性成果，在载人航天、深海潜器、超级计算等战略高技术领域实现了重大突破，在高铁、核电、移动通信、生物育种等产业领域攻克了一批核心关键技术。     “十三五”是全面建成小康社会和步入创新型国家的决胜阶段，也是深入实施创新驱动发展战略的关键时期。我们热切期待科技奖励工作能够更好地服务于创新驱动发展战略，助推科技创新再上新台阶，汇聚全社会建设创新型国家的强大合力，为实现“两个一百年”奋斗目标、实现中华民族伟大复兴的中国梦做出更大的贡献。

    2016年3月28日，在中国工程机械工业协会（以下简称“协会”）五届一次会员代表大会召开期间，受工信部装备工业司委托协会组织举行了新闻发布会，正式向全行业发布《工程机械行业“十三五”发展规划》。协会常务副会长兼秘书长苏子孟、副秘书长吕莹、尹晓荔出席发布会。 工程机械行业”十三五”发展规划新闻发布会     工程机械行业是国家装备制造业的重点产业之一。行业的发展与国民经济现代化发展和基础设施水平息息相关。工程机械行业发展规划的科学编制关系行业健康、可持续发展的大局。2014年9月起，协会受工信部装备工业司的委托开展行业“十三五”规划前期研究及制定工作，在所属各专业分支机构及行业各相关企业的积极支持、密切配合下，协会充分利用掌握的数据、重要案例、国内外发展的成果等，深入、前瞻、开放、创新地开展“十三五”规划的编制工作。经过一年多的调研、编制及反复修改，终于如期完成了这项事关全局、立在长远、关系行业各企事业单位切身利益的重要工作。并向全行业正式发布。     规划结合当前经济形势和国际产业发展趋势，针对行业发展现况和市场需求，分析研究我国工程机械行业“十二五”发展状况及存在的问题，提出了“十三五”期间工程机械行业发展的战略思路、发展目标、主要任务、应对措施及政策建议。     规划明确了“十三五”期间行业发展的指导思想是：全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神，努力实现工程机械行业中高速增长和迈向中高端水平的“双目标”。加快实施工程机械行业产业和产品走出去战略，推进国际产能合作。实施“制造强国”战略，坚持创新驱动、质量为先、优化结构、绿色发展、人才为本，努力强化基础，推动智能转型，坚持持续发展，加快工程机械从制造大国转向制造强国。结合工程机械行业特点，实施“互联网+”行动计划，推动互联网、云计算、大数据、物联网与工程机械优化产业结构、加速结构调整和推进智能化制造相结合，全面实现“十三五”规划战略目标。     同时，规划还从行业发展总体指标、总量目标、智能化信息化发展目标、提升出口及海外营业收入所占比重等四个方面提出了行业“十三五”期间的具体发展目标。     规划通过对国内外工程机械市场发展的分析，尤其是根据“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略所引发的基础设施建设为行业所带来的机遇及新的发展环境，预测到2020年我国工程机械在国内外市场的销售额将达到6500亿元。行业出口及海外营业收入占比到“十三五”末将超过30%，出口力争实现稳步增长，到2020年行业出口额达到240~250亿美元，占行业年总销售额20%以上。     规划强调“十三五”期间行业发展应以质量效益、结构优化为重点，着力实施“制造强国”发展战略，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快工业化和信息化深度融合步伐，充分利用现代化技术，在产品智能化、制造数字化智能化、服务网络化等方面取得明显突破；加快实施走出去战略；建立和完善技术标准体系，加团体标准的制定，着力提高工程机械产品和服务标准水平，实现行业的可持续发展和迈向中高端水平。     同时，为保障用户安全使用、保护企业资产安全及客户权益、有序推进二手和再制造工程机械规范流通，为进一步建立二手和再制造工程机械市场交易评估与定价机制及淘汰报废制度创造条件，提出行业应加快建设工程机械后市场服务平台，到“十三五”末，要基本建成工程机械机身识别码数据库，以及设备全生命周期使用记录和交易情况记录，为规范在用工程机械管理及流通提供基础数据服务。     规划列明了“十三五”期间行业需要重点开发的九大类创新产品分别为：海洋工程机械产品、智能化技术工程机械产品、绿色节能产品、大型和超大型产品、抢险救援工程机器人、能源多样化工程机械产品、具有电传动综合技术的工程机械产品及产业化、环保机械成套装备、大埋深跨海隧道设备等。     为充分发挥企业在技术创新中的主体地位，“十三五”行业发展规划鼓励企业加强对产品在可靠性；数字化智能化制造；检测、试验与评价数字化智能化平台建设；强基等四方面示范创新工程的投入，以推进企业为主导的产学研协同创新的示范效应，促进工程机械产业结构和产品水平迈向中高端，完成“走出去”战略，加快中国从制造大国转向制造强国迈进的步伐。     中国工程机械行业“十三五”规划凝聚了工程机械行业科学发展共识，勾画了行业未来五年的发展蓝图，它的编制和发布，对行业未来五年转型、升级，科学可持续地发展起到了方向性的导引作用，对推动行业实施“走出去”和“制造强国”战略具有重大的指导意义。     工程机械行业”十三五”发展规划目录：     一、行业现状及“十二五”期间发展概况     （一）工程机械行业在我国国民经济及国际工程机械中的地位     （二）行业总体规模     （三）国际化水平取得实质性进展，全球化服务质量大幅提升     （四）创新驱动成果丰硕     （五）优势产品取得骄人成就，信息化发展取得成效，数字化智能化制造示范工程初现端倪     （六）重视人才培养工作     （七）企业文化健康发展，社会责任进一步彰显     二、行业发展存在的主要问题     （一）市场需求变化速率与幅值过大     （二）结构性产能过剩     （三）完善后市场秩序已成当务之急     （四）创新机制和创新能力有待加强     （五）产品可靠性耐久性需要进一步提高     （六）关键核心零部件应加快创新步伐     （七）绿色化、宜人化、智能化产品相对缺乏     （八）大型与超大型土方机械产品竞争力有所不足     （九）城市生活和建筑垃圾资源化处理工程装备亟待创新     三、“十三五”期间市场需求     （一）国内市场     （二）国际市场     四、“十三五”期间行业发展战略与指导思想     （一）发展战略     （二）指导思想     五、“十三五”发展规划目标     （一）总体指标     （二）总量目标     （三）智能化信息化发展目标     （四）提升出口及海外营业收入所占比重     六、发展重点及主要任务     （一）坚持创新驱动发展战略     （二）着力提升工程机械产品可靠性、耐久性及环保、安全性     （三）加快工程机械产业走出去步伐     （四）建立和完善技术标准体系，加强国际交流     （五）制定行业企业“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网与工程机械数字化智能化制造相结合     （六）继续加快建设工程机械后市场服务平台     （七）提高行业检测、试验验证水平，加快产品远程在线检测技术研究     （八）重点开发的创新产品     （九）工程机械核心部件设计制造数字化升级     （十）提升行业各类人才培养水平 […]

    携手出击中国机械设备租赁市场     北美市场最大同时也是全球最大的工程机械设备租赁商——美国联合租赁公司（UnitedRentals）（以下简称“联合租赁”）终于要来开发中国机械设备租赁市场了，而让这个世界租赁行业巨头公司格外看好的战略合作伙伴——天津市中盛百利工程机械有限公司（以下简称“中盛百利”），是一个尚处于发展中的区域租赁商。     一个是全球最大的工程机械设备租赁公司，一个是中国区域性的租赁商和贸易商，他们的携手看起来并不那么般配，实际上却早已是顺理成章和水到渠成。特别是双方在价值观和经营理念上的一致看法，让中盛百利总经理杜学民与联合租赁市场开发部经理Fernando互相之间不由得产生一种惺惺相惜和相见恨晚之感。     中盛百利开年大动作牵手世界租赁巨头 天津市中盛百利工程机械有限公司总经理杜学民先生 美国联合租赁公司市场开发部经理Fernando先生     2016年1月15日，中盛百利与美国联合租赁战略合作新闻发布会在天津盛大举行，成为2016年开年大新闻，引发业内高度关注。 中盛百利与美国联合租赁战略合作新闻发布会     中盛百利总经理杜学民、联合租赁出口市场开发部经理Fernando、中国工程机械工业协会装修与高空作业机械分会秘书长刘超太、工程机械租赁分会副会长兼秘书长李涵兵、挖掘机械分会秘书长李宏宝、中国建筑协会机械管理与租赁分会会长张燕娜等领导出席了此次发布会。在现场数十家媒体的见证下，双方正式在贸易与经营管理两方面展开合作,共同探讨适合中国国情的租赁模式以及租赁公司的经营和管理经验。     据Fernando介绍，联合租赁公司成立于1996年，总部位于康涅狄格州，拥有880家分支机构，遍布美国的49个州和加拿大的10个省，员工总数高达12000人，为建筑、工业、公用事业等行业提供的租赁设备原始价值达到94亿美元。2011年，联合租赁以总额42亿美元的价格收购了竞争对手、全球第二大租赁公司RSC，从而进一步强化了其在设备租赁行业的巨头地位。2015年，公司盈利高达50亿美元。     “我们对中国设备租赁市场充满信心，虽然中国市场正处于发展阶段，但未来发展具有很大潜力，我们愿意与中盛百利联手开发中国市场。”Fernando对双方的合作充满了期待。对此，中盛百利总经理杜学民特别强调说：“联合租赁看中快速发展的中国市场，我们在具有自身优势的同时也站在了行业发展的前沿。联合租赁‘乐于分享’，中盛百利‘敢于尝试’，在双方都有合作意愿的前提下，达成了战略合作的契机。”     杜学民详细介绍了双方所拥有的深厚合作基础。中盛百利创立于2006年，拥有国家商务部批准的二手工程机械进出口特许经营权。创建初期，公司以工程机械进出口贸易为主，设备租赁为辅的经营方针开拓市场，多年来，进口规模始终位居华北、东北等地区首位。历经五年发展，中盛百利于2011年成立租赁事业部，开始向工程机械租赁领域进行延伸与开发，如今公司的租赁业务得到迅猛发展，拥有包括JLG、GENIE等众多知名品牌机械设备500余台，成为中国工程机械租赁行业中，以设备租赁、维修、保养及售后服务为一体的综合性公司。他总结说，“作为中国刚刚起步和发展的租赁公司，对二手设备我们需要有稳定的需求同时有保证的需求，因此联合租赁是最好的选择。”     面对中盛百利积累多年的发展优势，联合租赁显然给予了充分的信任，对双方的携手合作提供了最大程度的支持与保障。除了在贸易方面的合作，联合租赁基于完善的管理经验，将积极协助中盛百利探索符合中国国情的工程机械租赁公司的运营管理模式，同时在经营管理、配件管理、销售管理、维修管理、软件管理及硬件支持6个方面提供支持。     Fernando在发布会会上明确表示，中盛百利的发展需要大量的设备，我们会向他们提供不限量的优质设备。大家未来如果需要联合租赁的设备，需要从中盛百利来获得，因为中盛百利是我们在中国唯一授权的进口商与合作商。     未来五年三大定位正视二手设备市场需求     在当前的国内市场，由于二手工程机械设备存在质量问题及安全隐患，渠道来源不正规，缺乏市场调节与规范等一系列问题，使得二手设备向来得不到足够的重视，在市场交易中不能通过正规的流通与买卖环节获得发展。然而，随着国民经济进入新常态，不断转入正常发展轨迹，市场对新机需求量下降，大量二手设备流入市场。受各种因素叠加作用，二手设备需求正不断扩大，同时二手设备进入产业化经营趋势不断显现、正在形成二手设备回收、加工（维修、翻新、再制造）、经销、进出口的产业链并向规模化经营方向发展。     关于二手设备的市场需求，杜学民希望大家有一个正确的观点，“二手设备的需求，是一种刚性需求，是市场的必然存在，是行业的一个分支，为其树立一个标杆典范，对行业发展大有裨益。”     经过在国内外市场的多年考察，他认为二手设备在国际上是有规范的，处在一个固有层次。租赁公司对其产品不断进行更新换代，遭到淘汰的二手设备不可能变为废品，所以这类设备遵循一定的规矩和标准在不同的公司之间流转，这是一种刚性需求。中盛百利通过贸易大量引进二手设备，从规范的公司，规范的渠道，正规的方法推荐给社会，就是希望建立起一个标杆，努力实现三方共赢。     当有记者提出，中国的高空作业市场目前比较火爆，国外进口的二手设备与GENIE、JLG本土化生产的新设备相比，有什么优势？会不会对新机的销售造成冲击？杜学民用上述观点解释说，二手设备跟新设备本来面对的就是不同的客户层，不同的客户需求，市场是客观存在的，做得好的话，相互之间不会出现竞争。做得不好，首先就是品质和安全问题，进来的渠道不健康，必然会造成冲击。     同时，二手设备的定价跟设备的状况有关，包括工作小时、年份以及出租率等等，其定价完全是市场定价。因此，二手设备与新机在价格上肯定有区别，基本上二手设备价格相当于新机价格的70%左右。所以与新机相比，二手设备具有较高的性价比优势。     Fernando对此问题做了进一步补充，“中国租赁市场不同于美国租赁市场，美国的租赁渗透率是54%，意味着每100台新制造出来的设备，有54台会用于租赁，其他的还会用于销售。所以即使在美国这种非常成熟的市场，二手设备的买卖也是非常大的需求。而且，为了保证在成熟市场的运营，我们需要不断压缩原有设备与新设备的差距，尽量提供最新的设备为客户服务，因此，我们所出售的设备都是运行非常良好的设备。”     杜学民与Fernando两位业内人士力求通过自己的专业讲解，来改变大家对二手设备存在已久的误解，从而正确看待二手设备的客观存在与正常的市场需求。基于此，中盛百利从二手设备中寻求到了发展良机，确定了未来五年的三大定位。     NO.1做中国高空作业平台行业综合实力最强、最专业的二手设备进口商。致力于向专业租赁公司同仁提供正规渠道、有品质保证、售后零配件保证及维修技术保证的更高性价比的进口二手机械设备。     NO.2做高空作业平台区域租赁商。致力于专注京津冀地区的租赁市场发展。通过不断打造更强有力的团队，为客户提供更专业、周到、便捷的服务。树立行业服务典范，服务水平达到标杆水平。     NO.3做高空作业平台规范操作的积极推动者。设备规范操作对于高空作业平台施工作业中降低风险、提高效率有着重要意义。致力于推广行业操作规范，促进高空作业平台租赁行业尽快过渡到规范和有序的发展态势上来。     透视中美租赁市场异同推动中国租赁市场发展     作为全球最大的工程机械设备租赁商，联合租赁长期以来持续对市场进行重点关注和分析，其创收建立在对市场充分了解的基础上。借助本次活动，Fernando代表联合租赁做了精彩而又富有含金量的发言，真诚分享了美国设备租赁市场的成熟管理经验及运营模式。综合Fernando和杜学民对中美租赁市场的看法，我们得以窥见并透视两国租赁市场的异同及发展脉络，以期为推动中国设备租赁市场的健康发展提供可借鉴的成熟经验。     发展阶段不同：美国租赁市场成熟，租赁渗透率高。     2015年，北美租赁市场市值达到350亿美元，主要五大租赁公司市值占租赁行业总市值不到25%，意味着北美的租赁市场相对比较分散化，市场集中度不高。以联合租赁为例，其拥有50多万台租赁设备，市场占有率只有15%。但这并不影响美国租赁市场仍然是一个十分成熟的市场，拥有较高的租赁渗透率。     在Fernando提供的表格中，详细展示了全球10大市场的租赁渗透率，其中，美国市场渗透率为54%，日本的渗透率为58%，英国的渗透率是62%，这些国家的渗透率相对比较高。法国渗透率为18%，德国渗透率为10%，这两个国家渗透率显然还有待提高。     相比之下，中国租赁市场年度增长率较高，但租赁总量、市场渗透率、租赁交易量占GDP比例都相对较低，与国外租赁市场相比差距悬殊，尚处于初级发展阶段。     业务重点不同：美国由常规租赁转入非常规租赁领域。     在过去，联合租赁的主要业务重点是工程机械及建筑机械较为常规性的租赁，占比为70%～80%，用于工业行业的租赁占比为20%～30%。现在重点已经转移到工业行业非常规性的设备租赁，并且两者的比例大概持平，其中，46%用于一般的建筑设备租赁。     Fernando认为中国租赁公司的主营业务还是建筑设备和工程机械设备的租赁，“我在全球各个国家走访了解到，大多数行业人士说到租赁，指的都是工程机械和建筑机械租赁，而不是工业行业租赁。但建筑行业租赁需求呈周期变化，波动较大，工业行业设备租赁周期变化较小，比较稳定。因此，联合租赁的前10大客户中有9个都来源于工业行业领域，工业行业包括油气、化工、食品和饮料加工等等，涵盖范围比较广泛。”     服务范围不同：美国租赁公司致力于提供一整套解决方案。     美国租赁公司由于规模大，设备品种齐全，服务范围也很广，能够为客户提供一整套解决方案。不仅包括设备的出租、还包括新旧设备出售、设备维修、技术咨询、设备配件供应、设备救援服务等。     Fernando介绍说：“联合租赁有多达360种租赁设备，但我们想转变盈利方式，想为客户提供一整套解决方案，而不是单纯的设备租赁服务，所以除了常规租赁，我们还租赁工具。工具的种类也是多种多样。2015年仅工具租赁就创收2.16亿美元，2016年我们把工具租赁的创收目标定为4亿美元。除此之外，在焊接、卡车、安全支撑、发电、灯塔、冷暖设备等领域凡是能用得到的设备租赁，我们都能够提供。”     相比之下，中国租赁公司规模小，设备品种少，分支机构少，由于资金有限所提供的服务范围窄。因此，我国目前大多数租赁企业只能从事简单的设备出租业务，极少数公司能提供租赁、设备维修、配件供应、技术咨询等一站式服务。     管理模式不同：美国租赁公司拥有先进的租赁管理系统。     无论在美国的城市或者乡村，随处可见带有UnitedRentals标志的各种设备施工的身影。拥有如此高的设备出租率，则要归功于联合租赁先进的租赁管理系统。Fernando说：“目前我们所有设备的出租率在70%～75%之间，对这个数字我们非常满意。我们的设备使用率不管是在分支机构级别上，还是在城市级别和地区级别上，都要保证非常高的出租率。只有实现更多盈利，才会有更多资金进行管理。”     据了解，联合租赁采取了十分灵活的城市运营模式，一共划分了15个地区，每一个地区负责7个二级区域，每个二级区域负责6～7个租赁点。在每一个二级区域都有一个统一的管理公司、物流中心和服务中心，这样能够提高服务效率和工作效率，减少维修时间和维护时间。同时，根据客户的需求在工地现场设立移动租赁点，这种业务已经有20多年经验，目前在美国有60个这样的移动租赁点。     联合租赁在设备管理方面也很科学，如果一个城市的设备使用率不太高，就会把这些设备调配到使用率更高的城市，在公司内部，设备是可以共享使用的，因此，各家分公司的设备拥有量是一个流动的数字，因为各个分公司都会根据市场的变化情况随时互通有无，对各自设备进行合理调配，进而达到效益最大化。     更新速度不同：美国租赁公司设备更新换代快，注重投资回报率。     在美国租赁行业有一个数字非常重要，那就是投资回报率。Fernando认为提高投资回报率的重要方式，就是购买、租赁高品质的二手设备，同时及时淘汰更新二手设备，缩小二手设备与新设备的差距。     目前联合租赁的销售业务遍及全世界的75个国家，2015年二手设备的销售额高达12.3亿美元。设备达到了一定的使用时数，即使很新也会被出售。其次，对于那些出租率很低的设备，即使没有达到使用时数和使用年限，也会被出售。因此，在美国这样成熟的市场，为了保证公司的运营，必须要提高设备更新换代的速度，做到为客户提供的永远是最新的设备。     而在中国租赁市场，缺少完善的二手设备退出机制。目前我国的设备租赁企业是一个只有购进、没有退出的旧设备滞纳场所，租赁企业设备不能更新，致使企业不能有效地回收资金再投入到设备租赁中去，租赁业务难以循环发展。因此，对二手设备及时进行翻新，提高投资回报率，对我国设备租赁企业的发展有着重要意义。     安全意识不同：做最安全的租赁商是美国租赁公司的终极目标。     在发言中，Fernando再三强调中国租赁行业需要加强安全方面的管理及安全意识的规范与提高。在美国，联合租赁的目的是让客户能够更快的完成一项工作，并且要以更安全的方式来完成，大家要致力于成长为一家非常安全的公司。Fernando骄傲地称联合租赁公司是世界上最安全的公司，在他看来，这是一项至高的荣誉。     相较之下，中国租赁企业安全意识淡薄，相当大部分的从业人员缺乏相应的安全教育以及技术培训，同时企业安全教育资金投入严重不足，这也增加了不安全因素。     提高员工安全意识也是中盛百利与联合租赁双方合作的一项非常重要的内容。中盛百利在未来五年的定位中，做高空作业平台规范操作的积极推动者是其三大定位之一，可见中盛百利对安全操作的重视程度。实际上，2014年11月份在上海bauma展期间，国际高空作业平台联盟（IPAF）宣布中盛百利成为中国租赁行业第一家高空作业平台培训机构。自2015年7月，中盛百利共举办培训班20期，培训合格并取得证书的学员共45人。     杜学民表示，在当前租赁行业快速发展的过程中，制定高空作业平台安全规范操作标准已经到了刻不容缓的时刻，中盛百利希望能够与企业和用户一起，共同做好高空作业平台规范操作。     通过总结中美租赁市场的异同，笔者发现，美国租赁市场之所以能够健康发展，所有这些成绩都建立在一个基础上，那就是美国租赁市场是一个成熟的市场，是一个有着完善规范的市场。     中国工程机械工业协会工程机械租赁分会办公室主任刘春龙在活动之后感言：“看了联合租赁播放的介绍公司运作与管理的宣传片。最深刻的感受是，如果把设备租赁比喻成农业耕作，美国的大公司已经进入了机械化生产阶段，而我们国家还处于刀耕火种阶段。”     的确，中国机械租赁市场与发达国家相比较，起步虽晚，但发展的势头较快，在市场经济条件下，中国机械设备租赁市场也将逐步走向完善。因此，在发展过程中需借鉴国外发达国家成熟的租赁管理模式，结合自身发展情况，才能推进机械设备租赁行业的长期稳定的发展。此次中盛百利与联合租赁携手合作，希望能给处于起步发展中的中国租赁市场带来福祉，探索出一条适合中国国情的租赁模式，分享更多运营管理经验，打造属于中国租赁行业的领袖品牌，推动中国设备租赁市场的快速崛起。 […]

    2016年3月31日，“2016工程机械产品发展（北京）论坛暨中国工程机械年度产品TOP50颁奖典礼”在北京隆重举行。中国工程机械工业协会会长祁俊、副会长兼秘书长苏子孟、名誉会长兼首席顾问韩学松及协会下属分支机构、国家工程机械质量监督检验中心、相关行业协会和工程机械制造企业、施工企业、科研机构、高校、新闻媒体的200余位嘉宾参加了这次年度盛会。 颁奖典礼现场 中国工程机械工业协会会长祁俊出席颁奖典礼并致辞 中国工程机械工业协会常务副会长兼秘书长苏子孟作《工程机械行业“十三五”发展规划介绍》专题报告     2015年，工程机械行业依旧面临着较为困难、复杂的发展环境。行业企业在困境中砥砺前行，深度挖掘市场和用户对产品和技术的最新需求，将产品功能向深度和广度延伸，在此基础上研发出了众多满足细分领域和特殊工况的新产品。从获奖产品来看，企业更加注重产品在设计、研发、制造、试验等每一环节的质量提升，匠心打磨，诸多关键核心技术取得突破性进展，可靠性、耐久性整体有了大幅度提升。     小众更出众 特殊工况攻坚克难     市场的调整并未阻止一些特殊领域对工程机械产品的需求，此类工况对工程的需求量虽然有限，但却对其功能和可靠性提出了更为苛刻的要求。尤其如石油、化工、风电、矿业、海洋等细分工程施工领域，对大型设备的需求更为迫切，且对可靠性的要求更加严苛。为满足这些工程施工的需要，突破大型工程机械研发制造的技术瓶颈，工程机械企业匠心独具、精益制造，成功研制出满足此类领域施工的产品，并得到成功应用。不仅有力推动了工程机械技术升级，而且取得了良好的经济和社会效益。 2016中国工程机械年度产品奖颁奖第一组颁奖仪式 2016中国工程机械年度产品奖颁奖第二组颁奖仪式 2016中国工程机械年度产品奖颁奖第三组颁奖仪式     荣膺“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”最高奖项金手指奖的徐工XCA5000型全地面起重机，是目前经历市场检验的全球最大吨位、最长主臂全地面起重机，最大起重力矩8000t•m，八节主臂全伸105m，最大作业幅度138m。在不借助外部吊装设备的情况下，可实现起重臂的快速安装与拆卸，重载转场效率高。自2014年11月上市以来，该产品已累计完成吊装量26400t。不仅如此，评审专家认为，该产品在工程机械设计理念创新方面取得新的突破。 徐工XCA5000全地面起重机荣获2016中国工程机械年度产品TOP50“金手指奖”     近年来，国内制造企业在隧道施工机械方面取得了骄人业绩，不仅完全可以自主研制地铁隧道施工盾构机，在硬岩隧道以及隧道机械多功能化方面亦有成熟产品问世。荣膺“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”技术创新金奖的铁建重工ZTT7565型双模式斜井TBM，集开挖、衬砌、出渣、运输、通风、排水等功能于一体，同时具有盾构和TBM两种模式，通过模式转换，能够适应软岩、硬岩和复合地层等不同复杂地质的开挖掘进。该产品具有施工安全性好、施工速度快、隧道成型质量高、运营成本低等优点，满足安全、环保、快速的建井要求，是长距离大坡度斜井施工的创新之作。 2016中国工程机械年度产品TOP50“技术创新金奖”颁奖仪式     荣膺“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”应用贡献金奖的维特根W50H型冷铣刨机，针对中国市场特殊需求改进升级，铣刨半径最小可达65cm，机动性和地形适应能力，在小规模路面养护维修中具有更大的优势，有效的解决了环井盖铣刨这一市政养护工程的难题。 2016中国工程机械年度产品TOP50“应用贡献金奖”颁奖仪式     此外，南方路机混合建筑垃圾再生处理系统攻克了再生骨料中轻质物的分离难题，集原材料预处理、磁选、渣土剥离筛分、轻质物分离、成品料仓布料于一体，实现了变废为宝、节能减排减容以及资源循环再利用，开辟了城市建筑垃圾处理的新篇章。方圆HZS180D型海洋工程搅拌站是目前抗风等级最高的海洋工程搅拌站，解决了海上平台超大方量混凝土连续生产所需骨料的转运、输送及储存难题。      屡获突破 从核心技术到现实生产力     近年来，面对市场环境的变化和企业持续发展的需求，企业在关键核心技术的投入上不遗余力，新技术、新成果不断涌现。不仅显著提高了产品的性能和可靠性，而且为企业打造核心竞争力不断的积累力量。     荣膺“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”最高奖项金手指奖的三一SY485H型履带式挖掘机，有效解决了挖掘机重载工况下油耗高、效率低、可靠性差三大共性难题和国内燃油适应性问题，成为国产挖掘机向中大型化进阶的先锋标志性产品。值得一提的是，SY485H在推向市场之前，就面向最恶劣的矿山工况，完成了全面的耐久试验验证。包括3000h全负荷石方冲击工况耐久、200h振动跑道、800h重载行走、100h回转耐久、75万次工作装置疲劳耐久、2000h极劣质燃油耐久等。 三一SY485H型履带式挖掘机荣获2016工程机械年度产品TOP50“金手指奖”     徐工XGC650型履带式起重机，采用行业唯一双卷扬起升风电专用吊钩，配装具有发明专利技术的超起配重无级变幅装置，同吨级唯一覆盖3MW风电吊装。总计实现销售11台，市场占有率行业第一，完成3MW风机吊装17台、2兆瓦风机吊装330台。天顺长城SP160-2型摊铺机，采用优化输分料系统、提高底盘刚性等多项创新技术，有效解决了超大宽度摊铺物料离析的难题。该产品最大摊铺宽度16.5m，最大摊铺厚度500mm，2015年销售18台，在16m宽摊铺机市场占有率超过60%。上述2款产品借助独有的核心技术，从而掌握了市场的主动权，在市场整体环境低迷的情况下，获取了较好的销售业绩，从而荣膺“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”市场表现金奖。 2016中国工程机械年度产品TOP50“市场表现金奖”颁奖仪式     徐工XP303型轮胎式压路机，率先将高效压实、节能降噪、双回路全轮制动及自动洒油等技术成功批量应用，在行业内具有最大接地比压和重叠量，在国内外高等级公路面层施工中得到了广泛应用，荣膺“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”应用贡献金奖。荣膺“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”评委会奖的徐工LW600KV型轮式装载机，采用APD自动功率分配节能技术、大扭矩高效传动链匹配技术，液压系统可实现4次节能，发动机与双变匹配更加优化，降低燃油消耗的同时有效提升作业效率。      匠心独具 智能化再升级     “中国制造2025”提出创新驱动、智能转型，智能化应用无疑将成为今后工程机械产品的发展趋势。在“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”榜单中，主力机型的智能化程度得到了进一步提升。     厦工XG822i型智能挖掘机是一款具有自主知识产权的智控挖掘机，用“电控”代替“液控”，实现了工程机械控制系统的性能提升和跨代升级，是航空技术与工程机械融合的成功代表。此外，厦工XG958i型智能装载机，突破了国内工程机械智能化电液控系统集成的关键技术瓶颈，实现了装载机由传统的机械或先导液压控制技术向先进的智能化高效电液控制等高端技术转化。这2款产品由此分别荣膺“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”技术创新金奖和“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”奖。     山推DH17型全液压推土机采用双回路闭式静压驱动系统，独有的整机性能控制策略，实现了高效作业与燃油经济性相统一的整机综合控制，为国产全液压推土机由小型向中大型发展奠定了基础，荣膺“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”技术创新金奖。     荣膺中国工程机械年度产品TOP50（2016）”应用贡献金奖的柳工CLG8128H型轮式装载机，采用分体式变矩器、电控自动换挡变速器、高承载驱动桥以及智能化热管理电液控制技术，动力输出与工况实现完美匹配。该产品是国产大吨位装载机的又一力作，在水泥、有色、煤炭、冶金矿山领域得到了广泛应用。     此外，小松PC210-8M0型液压挖掘机针对矿业工况量身打造，采用升级的闭式中心感应液压系统和远程监控管理系统，可有效降低油耗，改善驾驶员操作习惯，荣膺中国工程机械年度产品TOP50（2016）”评委会奖。 2016中国工程机械年度产品TOP50“评委会奖”颁奖仪式     附：“中国工程机械年度产品TOP50（2016）”榜单      “中国工程机械年度产品TOP50（2016）”金手指奖 徐工集团起重机械事业部 XCA5000型全地面起重机 三一重机有限公司 SY485H型履带式挖掘机 “中国工程机械年度产品TOP50（2016）”评委会奖 徐工集团挖掘机械事业部 XE500QA-1型履带式挖掘机 小松（中国）投资有限公司 PC210-8M0型液压挖掘机 徐工集团铲运机械事业部 LW600KV型轮式装载机 凯斯工程机械（上海）有限公司 SR250型配井盖铣刨机 “中国工程机械年度产品TOP50（2016）”市场表现金奖 徐工集团起重机械事业部 XGC650型履带式起重机 日立建机（中国）有限公司/日立建机（上海）有限公司 ZX70-5型履带式液压挖掘机 北京天顺长城液压科技有限公司 […]

    1月28日，中国首家工程机械租赁B2B服务平台——北京包租工网络科技有限公司（简称“包租工”）与世界500强的中国人民财产保险股份有限公司（简称“中国人保”）在北京举行战略合作签约仪式，开启互联网+中国工程机械租赁行业的一次创举。 北京包租工网络科技有限公司与中国人民财产保险股份有限公司举行战略合作签约仪式     据悉，本次战略合作，由国内首家保险经纪公司江泰保险经纪股份有限公司独家策划。包租工创始人兼CEO屠丹立、中国人民财产保险股份有限公司北京市分公司副总经理刘光辉、江泰保险经纪股份有限公司常务副总裁兼财务总监张爱祥分别代表各方在战略合作协议上签字。     包租工成立于2011年，总部设在北京，是中国首家专注于土方工程机械设备租赁交易服务的电子商务平台。在当今中国工程机械新机销售市场持续乏力，市场饱和设备供过于求、租赁信息严重不对称、租赁市场三角债等各种顽疾严重的复杂市场形势下，包租工抢占市场先机，打通市场痛点，秉承互联网平台资源整合和去中间化的天然优势，直接为设备主与施工方之间锻造直通桥梁，既为施工单位节约租金的支出成本，又为设备主解决了出租信息及租金回款难题，因而受到业内人士的广泛关注。     包租工创始人兼CEO屠丹立告诉记者：互联网+平台只要能为用户真正解决一个头疼的难题，就有生存与发展的空间和资本。为了彻底化解自身平台用户对设备安全问题的后顾之忧，包租工联合中国人保公司，设立国内第一家引进保险业务的工程机械租赁平台，为包租工量身打造了一系列设备险种，让进入包租工平台的每一台设备，都具有最为完备的安全保障。     中国人民财产保险股份有限公司北京市分公司副总经理刘光辉在签约仪式后表示，互联网+的风生水起，也给保险行业带来很多全新的课题。由原来的以防范突发灾害为主，到防范诸如道德风险等多样性险种，中国人保此次与包租工的战略合作，也是保险行业在工程机械租赁＋互联网领域的大胆尝试，希望能为广大设备出租方与承租方打一针镇定剂。包租工就是工程机械租赁行业的滴滴打车！中国人保非常看好包租工的创新模式与发展前景，愿意为这种科技企业保驾护航。     江泰保险经纪股份有限公司常务副总裁兼财务总监张爱祥在谈到为何会看重包租工时表示：经过江泰经纪专业人员对包租工模式的审核分析，认为包租工切中行业痛点，前景广阔。并且包租工目前已经与北京城建集团、河北建设集团、北京是政养护集团等大中型施工单位有了实质性合作，证明了他们的创新模式被市场认可。这也正是中国人保乐意与包租工签署战略协议的主因。     “我们准备在2016年让‘用户—包租工—服务商’模式逐渐落地，先期打通打透北京市场，进而辐射京津冀区域，最终将布局全国。此外，包租工创始之初就定位为一个开放的平台，不排除今后与各方面合作的可能性。未来，包租工将会为用户提供一个“诚信、规范、安全、高效”的全新网上服务平台，为用户创造更大的价值！”在谈到包租工未来的发展规划时，创始人兼CEO屠丹立充满信心。     新闻链接：     北京包租工网络科技有限公司成立于2011年，是中国首家互联网+工程机械租赁交易平台，专业从事工程机械租赁B2B服务。公司创始人屠丹立从事工程机械行业20多年，具备丰富的行业经验及庞大的社会资源，对行业弊端、困境、优势及机遇有着精准的洞察。多年来，包租工始终关注工程机械租赁行业发展方向，曾多次赴欧美考察工程机械行业的租赁模式，探索适合中国工程机械行业可持续发展的道路，历经无数次理念创新、模式验证、调整修改，最终研发出有可落地的实施方案，２０１５年正式付诸实践。